速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內初凝，10min內終凝。1h就可產生強度，ld強度提高2～3倍，但后期強度會下降，28d強度約為不摻時的80％～90％。溫度升高，提高速凝成效。混凝土水灰比增大則降低速凝成效的，故摻用速凝劑的混凝土水灰比一般為O4左右。摻加速凝劑后，混凝土的干縮率有增加趨勢，彈性模量、抗剪強度、粘結力等有所降低。

水灰比對粉體速凝劑摻量的影響。水灰比大，粉體速凝劑摻量大；水灰比小，速凝劑摻量小。施工中控制好用水量，也是節省速凝劑的辦法之一。然后是混凝土的拌合到噴發所用時間對粉體速凝劑摻量的影響。混凝土拌合到噴發所用的時間越長，速凝劑用量越大。因而，盡量縮短混凝土的拌合到運用時間，快速運用拌合好的混凝土，是節省粉體速凝劑的要害，同時也是防止混凝土往下掉的有效的方法之一。

速凝劑作為外加劑的一種在使用中主要提高在潮濕或含水中使用的適應性能。目前，速凝劑的品種較多，但主要反應機理是：速凝劑遇水會迅速水化，產生NaOH，并與水泥中的石膏(CaSO4)生成Na2SO4，使石膏失去緩凝作用。由于溶液中石膏的濃度降低，C3A迅速進入溶液，析出水化物，導致水泥漿快速凝固，同時Na2SO4和NaOH也對硅酸鹽礦物，C3S水化起著加速作用。

水灰比大，速凝劑摻量大；水灰比小，速凝劑摻量小。施工中控制好用水量，也是節約速凝劑的方法之一。盡量縮短混凝土的拌合到使用時間，快速使用拌合好的混凝土，是節約速凝劑的關鍵，同時也是防止混凝土往下掉的有效的方法之一。變干噴為濕噴，采用噴射混凝土機械手快速噴射，也是節約速凝劑的有效方法。濕噴逐步代替干噴，機械代替人工，將是必然的趨勢。