電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高,又要導(dǎo)電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高,由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優(yōu)良的拋光性能,經(jīng)拋光后其光澤可長期保持,且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。

緊固件表面應(yīng)光滑、光澤度好無漏鍍層面,不得有臟污、孔隙、、剝離、燒焦鍍層、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋以及麻點(diǎn)、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。

解決電鍍鎳常見故障的辦法

粗糙(毛刺)

粗糙就說明溶液臟經(jīng)充分過濾就可糾正值太高易形成氫氧化物沉淀，應(yīng)加以控制;電流密度太高、陽極泥及補(bǔ)加水不純帶人雜質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)都將產(chǎn)生粗糙(毛刺)。

鍍層起泡或起皮

鍍前處理不良、中間斷電時(shí)間過長、有機(jī)雜質(zhì)污染、電流密度過大、溫度太低、PH值太高或太低、雜質(zhì)的影響嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生起泡或起皮現(xiàn)象。

麻坑()

麻坑()是有機(jī)物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說明有油污染要分解油污碳處理了。攪拌不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，就會形成麻坑()可以使用潤濕劑來減小其影響。

在沒有雜質(zhì)的情況下，一個(gè)簡單而有效的方法為加入防劑，在光澤性鍍鎳中可加入潤濕劑如十二烷基硫酸鈉，用量為0.01～0.05克/升。在普通鍍鎳中，可在每天工作完畢之后加入0.1毫升/升。加入后將溶液予以攪拌。在(或其它氧化劑)的存在下，本來H+在陰極還原成H2的反應(yīng)由氧化劑在陰極上的還原而取代之，使氫氣泡無以產(chǎn)生，亦可避免。但鍍液內(nèi)如含有過多的雜質(zhì)，則這些措施的效果亦受到影響，甚至無效，這時(shí)就應(yīng)對鍍液進(jìn)行凈化處理。