機床的檢查

1）操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。

2）安全防護、制動（止動）、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。

3）校對機構運動是否有足夠行程，調正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

4）由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常后，方可開始工作。凡連班交接班的設備，交接班人應一起按上述（9條）規定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。在設備檢修或調整之后，也必須按上述（9條）規定詳細檢查設備，認為一切無誤后方可開始工作。

機床開環控制數控機床

這類機床的進給伺服驅動是開環的，即沒有檢測反饋裝置，一般它的驅動電動機為步進電機，步進電機的主要特征是控制電路每變換一次指令脈沖信號，電動機就轉動一個步距角，并且電動機本身就有自鎖能力．

數控系統輸出的進給指令信號通過脈沖分配器來控制驅動電路，它以變換脈沖的個數來控制坐標位移量，以變換脈沖的頻率來控制位移速度，以變換脈沖的分配順序來控制位移的方向。

因此這種控制方式的特點是控制方便、結構簡單、價格便宜．數控系統發出的指令信號流是單向的，所以不存在控制系統的穩定性問題，但由于機械傳動的誤差不經過反饋校正，故位移精度不高。

早期的數控機床均采用這種控制方式，只是故障率比較高，目前由于驅動電路的改進，使其仍得到了較多的應用。尤其是在我國，一般經濟型數控系統和舊設備的數控改造多采用這種控制方式。另外，這種控制方式可以配置單片機或單板機作為數控裝置，使得整個系統的價格降低。

機床設計

1、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；

2、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

3、可靠性高。應保證機床在規定的使用條件下、在規定的時間內，完成規定的加工功能時，無故障運行的概率要高。

機床坐標

使用數控機床加工的目的是插補加工動作從一個點到另一個點，特別是對五軸聯動的機床，確定這些點的坐標尤為重要，只有確定了這些點，才能夠正確的執行加工，那么數控機床加工中的這些點是怎么確定的呢？是機床坐標系來確定這些點的坐標。

根據iso841標準，數控機床坐標系以右手笛卡爾坐標系為標準確定。數控車床平行于主軸方向，即縱向為Z軸，垂直于主軸方向，即橫向為X軸，并且刀具遠離工件的方向為正方向。