1.溶出介質的自動配制和分發

溶解介質為酸、水、緩沖劑，經過濾、攪拌、加熱、真空脫氣后，將其添加至8個不同的容器，其精度不大于±5克，并能地監測整個過程，并將各容器的分配容量輸出或傳送至計算機已提供的驗證文件。

2.加溫

在脫氣前，采用一種特殊的連續式加熱器，將溶解介質的溫度慢慢加熱至預定的溫度，從而可以在溶解試驗中，增加脫氣效率，節約大量的時間。

3.節約時間和成本

無需人工操作即可進行攪拌、脫氣、預熱。將溶解介質地分配到試樣杯中，不需要采用特別的方法，可以節約時間?？s短預加熱溶出試驗間隔時間，提高生產效率。

1.溶出介質的自動配制和分發

溶解介質為酸、水、緩沖劑，經過濾、攪拌、加熱、真空脫氣后，將其添加至8個不同的容器，其精度不大于±5克，并能地監測整個過程，并將各容器的分配容量輸出或傳送至計算機已提供的驗證文件。

2.加溫

在脫氣前，采用一種特殊的連續式加熱器，將溶解介質的溫度慢慢加熱至預定的溫度，從而可以在溶解試驗中，增加脫氣效率，節約大量的時間。

3.節約時間和成本

無需人工操作即可進行攪拌、脫氣、預熱。將溶解介質地分配到試樣杯中，不需要采用特別的方法，可以節約時間。縮短預加熱溶出試驗間隔時間，提高生產效率。

溶媒脫氣采用真空負壓的脫氣方法，可分組同時進行兩種不同溶出介質的脫氣工作，脫氣完成后，可分組四通道，每組兩通道同時/分別出液，偏差不超過1%，溫度控制的精度也可達±2℃。 　　溶媒脫氣的校準：　　1.壓力的校準：按住【選擇】鍵，打開電源開關，儀器進入校準菜單。按照顯示屏校準菜單的提示，一步一步進行校準。 　　2.進入校準狀態時，待標準負壓表為0Mpa后，按【選擇】鍵進行下一步。 　　3.顯示屏顯示'無壓下：0Mpa'，實測值：按【選擇】鍵進行下一步。 　　4.按【+】【-】鍵設定負壓值，【自動】鍵使負壓泵工作，顯示實測值，當標準負壓表顯示值與校準的壓力設定值不相等，調節針閥旋鈕壓力穩定后，按【停止】鍵負壓泵停止工作，實測壓力值不跳動，此時按【確認】鍵結束校準。

1 在線加熱：溶出介質在進行脫氣前進行預加熱（可達45℃），提高了脫氣效率。同時節約了溶出介質在溶出儀中的加熱等待時間。

2 高精度供液：溶出介質加注體積精度為設定體積的±1%（250~1000ml）。

3 可變的分配體積：進行系統校準后，可在250ml到1000ml范圍內進行快速設定。

4 可處理多種溶出介質：溶出實驗常用的水、鹽酸溶液、磷酸鹽緩沖液溶出介質均可進行脫氣。

5 可變溫度設定：溫度調節范圍為室溫到45℃

6 多杯供液：在1000ml體積下大杯數可達14杯。

7 溶出介質處理能力：單次15L

8 設計緊湊：通過手柄供液，方便對溶出杯直接加注

9 操作簡便：液晶屏顯示和觸控操作，交互界面簡單直觀。同時還支持手柄直接操作和控制，單人即可獨立完成溶出介質脫氣和加注工作。