機械密封按密封使用工作條件和介質性質的不同， 有耐高溫 、 耐低溫機械密封， 耐高壓、 耐腐蝕機械密封， 高速機械密封， 耐顆粒介質機械密封等。按使用設備不同可分為泵用機械密封 、 釜用機械密封 、 壓縮機用機械密封 、 設備用機械密封等。選用時應根據不同的用處選取不同的結構型式和材料。同時還要根據溫度 、 介質性質選擇合適的沖洗 、 冷卻 、潤滑等支持系統方案。

欲使機械密封性能得到充分發揮， 必須按照使用條件正確選型。每一種密封只有用于規定的使用范圍內， 才能有效地發揮作用。若選型和選材不當或超越了該密封所規定的使用條件， 則會使機械密封的性能顯著降低， 壽命縮短， 甚至很快損壞。機械密封用O形橡膠密封圈材料也是機械密封選型中遇到的一個問題， 往往因無詳細相關資料， 而不能選擇造成密封失效。為了更方便了解橡膠與化學介質的作用， 先推薦橡膠的化學介質相容性指南供參考。

機械密封是精密的部件，設備的制造精度及安裝精度要求都很嚴格，如果裝配不當就會影響密封性能。正確安裝必須注意以下幾點：1、對反應釜以及機械密封配合部分的要求：①安裝機械密封部位的軸制造公差為h8，表明粗糙度1.6um2安裝機械密封部位的軸或軸套端部應做成倒角并修光，如圖所示：③攬拌軸的軸向竄動量小于0.3mm，軸向擺動小于、 Vd /100( d 為軸徑） mm （在機械密封部位測量）:④攪拌軸與釜口法蘭的垂直角度不大于0.5mm，攪拌軸與釜口法蘭止口的同心度不大于0.5mm;⑤機械密封的使用壽命是建立在設備滿足上述條件、設備使用工況滿足機械密封的使用參數、日常維護保養正確的前題下。

在機械密封運行的時候，動環在軸向可以自由移動，同時補償端面間磨損，保持良好的貼合性能。此外，靜環要具有浮動性。當機械密封停止運行時，動、靜環端面的接觸方式就是純粹的機械接觸。而常用于動環、靜環制造的材料主要有碳化鎢、1Cr13 堆焊鈷鉻鎢等。

機械密封的彈性元件一般都是彈簧裝配在一起或將波紋管與動環做成一個整體，作用是預緊、緩沖和補償。這就要求彈性元件要有足夠的彈性來克服輔助密封、動環慣性等，使得動靜環端面很好地貼合在一起，同時動環也能追隨彈性元件進行補償。一般要求材料要具有耐腐蝕、耐疲勞等特性。