SMT組裝過(guò)程的各個(gè)階段包括在電路板上添加焊膏，拾取和放置零件，焊接，檢查和測(cè)試。所有這些過(guò)程都是必需的，需要進(jìn)行監(jiān)控以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。SMT行業(yè)技術(shù)已經(jīng)展現(xiàn)出其在全自動(dòng)智能化，相信在未來(lái)，SMT貼片打樣必將會(huì)不斷地發(fā)展，不斷地創(chuàng)新和完善，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)步前進(jìn)。印刷電路板的電子元件/生產(chǎn)或制造過(guò)程中有幾個(gè)單獨(dú)的階段。但有必要共同努力，形成一個(gè)過(guò)程。裝配和生產(chǎn)的階段必須兼容，并且必須從輸出反饋到輸入，以確保保持質(zhì)量。

在工廠中運(yùn)用貼片加工有許多的注意事項(xiàng)，重要的是必須注意靜電放電的問(wèn)題，操作人員必須事先了解貼片加工是如何設(shè)計(jì)以及它的標(biāo)準(zhǔn)是什么。在焊接的時(shí)候，要符合焊接技術(shù)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，這樣既安全，也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的效果。錫膏印刷,將錫膏放置在鋼網(wǎng)上，通過(guò)刀將錫膏漏印到PCB焊盤(pán)上。在清洗的時(shí)候，也有一定的標(biāo)準(zhǔn)，并不能按照主觀意志來(lái)決定。在清洗的時(shí)候要嚴(yán)格選擇清洗劑和考慮設(shè)備是否完整、安全。

我們?cè)谶M(jìn)行SMT加工工藝的過(guò)程中，如果出現(xiàn)了取料位置或者高度不正確的情況的話，一般是很有可能會(huì)導(dǎo)致我們整個(gè)的SMT加工工藝結(jié)果都出現(xiàn)偏差的，因此我們一定要懂得在日常對(duì)其進(jìn)寫(xiě)一個(gè)定期的保養(yǎng)和維護(hù)，并且在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，進(jìn)行一個(gè)及時(shí)的修復(fù)。常用機(jī)器設(shè)備為絲印機(jī)或手動(dòng)式絲印油墨臺(tái)，刮板，坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線的前端開(kāi)發(fā)。在SMT加工工藝設(shè)備的真空氣管出現(xiàn)堵塞的時(shí)候，我們一定要對(duì)其進(jìn)行一個(gè)及時(shí)的清理，因?yàn)橹挥羞@樣，才可以更好的保證我們?cè)诤罄m(xù)可以有一個(gè)更好的進(jìn)展。另外，我們也要懂得在每次的使用之后對(duì)其進(jìn)行一個(gè)及時(shí)的清理。