電渣焊：

1 單絲與多絲的變化；板極與絲極的變換；有、無熔嘴的變換；

2 熔嘴截面積變化大于 30%，熔嘴牌號的變換；焊絲直徑的變化；單、多熔嘴的變化；

3焊劑型號的變換；

4 單側坡口與雙側坡口焊接的變化；

5 焊接電流種類和極性變換；

6 焊接電源伏安特性為恒壓或恒流的變換；

7 焊接電流值變化超過 20％或送絲速度變化超過 40％；垂直行進速度變化超過 20%；

8 焊接電壓值變化超過 10％；

9偏離垂直位置超過 10°；

10成形水冷滑塊與擋板的變換；

11 焊劑裝入量變化超過 30%。

焊接的定義：焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不適用填充金屬的情況下，是兩塊金屬聯接在一起，形成不可拆卸 聯接的一種加工工藝方法。 焊接的分類 焊接分為：壓焊，熔焊和釬焊。我們日常中所說的電氣焊即屬于熔焊部分。 電氣焊 熔焊主要包括氣焊，手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2氣體保護焊，等離子焊接，電渣焊，電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護焊闡述電氣焊的定義。

在焊工培訓中，有很多事項都是需要注意的，當然了，并不是每一個人都特別細心，就拿其中的常見問題：正確使用輔助設備為例，指導焊工正確使用焊接輔助設備較為重要，因為這些設備經常出現以下問題：

焊接電源線：氣管的正確使用。由于氣體保護焊廣泛應用于大型結構行業，許多電纜和燃氣管道的連接長度為20~30m，弧焊機一般控制在10~15m，如果這些電纜固定不正確或及時，在拖動過程中很容易導致某一連接線斷開，甚至發生觸電事故。為此，要求焊工用黑色膠帶包好所有連接線，以免損壞。

燃氣管道連接：由于保護氣體管道老化、燃氣管道連接不良、燃氣流量計損壞、焊接氣體檢測不嚴密等原因，經常發生氣體泄漏，這些損失足以取代許多新的氣體保護設施。

此外，現在很多焊機的地線都有漏銅現象，接地線夾是用鋼板隨意放在工件上的。這樣，在焊接過程中，漏銅與工件接觸時會產生火花，會引起發紅、高溫，容易引發火災事故。因此，焊工培訓中，應指導焊工及時處理漏電的地線，接地線夾應與工件緊密連接。