壓瓦機設(shè)備使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。壓瓦機設(shè)備手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到高點，用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。

壓瓦機的操作要求：

壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成生產(chǎn)的彩板外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、，廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。壓瓦機其組成部門包括：彩鋼壓瓦機整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點：該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動控制軟件，彩鋼壓瓦機實現(xiàn)出產(chǎn)信息化治理。

壓瓦機

1、壓瓦機還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點。

2、整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。

3、壓瓦機采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。

壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進行操作。復(fù)合板常用保溫材料有：巖棉、玻璃纖維棉、聚乙烯、聚氨酯等，導(dǎo)熱系數(shù)低，具有良好保溫隔熱效果。壓瓦機中折彎機與剪板機不同，踩下腳踏開關(guān)開始折彎?？梢噪S時松開，松開腳折彎機便停下，踩繼續(xù)下行。

自動壓瓦機的工作臺有六個工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn)，除有一級機械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導(dǎo)軌與機身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模1次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。