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公司基本資料信息
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正確選擇和使用潤(rùn)滑油
潤(rùn)滑油對(duì)壓縮機(jī)的功耗及制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性與安全性都有一定影響,對(duì)潤(rùn)滑油的正確使用,應(yīng)引起足夠重視。
1、正確選用潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼扯龋扯忍螅鲃?dòng)阻力大,摩擦功增加;粘度太小,摩擦面不能形成油膜,摩擦力增大,摩擦功也會(huì)增加。
2、潤(rùn)滑油的粘度隨溫度升高而下降,將會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑惡化,摩擦功增加。因此,當(dāng)其溫度升高時(shí)應(yīng)及時(shí)冷卻或提高冷卻效果,以降低油溫。
3、當(dāng)潤(rùn)滑油與制冷劑相互溶解時(shí),應(yīng)保證回油順暢,否則會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)缺油而損壞;同時(shí)也會(huì)因制冷劑中含油太多而使蒸發(fā)壓力下降,終導(dǎo)致制冷系數(shù)下降。
中間冷卻器作為換熱器,僅應(yīng)用于一級(jí)節(jié)流系統(tǒng),不同的冷卻循環(huán)方式,中間冷卻器的結(jié)構(gòu)也不相同。
a、 中間不完全冷卻
用于R22、R717等各種制冷劑,可采用滿液式蒸發(fā)器、干式蒸發(fā)器或殼-繞管式結(jié)構(gòu)。
b、 中間完全冷卻
目般僅應(yīng)用于R717,采用殼-盤管式結(jié)構(gòu),低壓級(jí)的排氣管一直通入到筒體的下部的R717液體中。低壓級(jí)排氣從排氣溫度降低到中間飽和溫度的過程是一個(gè)氣液混合的過程,只需考慮蒸發(fā)供液量的問題,不存在換熱面積的問題,故中間冷卻器的熱負(fù)荷僅為液體過冷的負(fù)荷,與中間不完全冷卻循環(huán)一致。
對(duì)數(shù)平均溫差可按下式計(jì)算:
式中,tl為進(jìn)入中間冷卻器的液體溫度,一般就是冷凝器的出液溫度;tm為中間飽和溫度;tout為從中間冷卻器過冷的出液溫度。
由于殼-盤管式結(jié)構(gòu)的中間冷卻器換熱管采用螺旋盤管,故流體在管內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)有所增強(qiáng),可乘以修正系數(shù)ε,
式中,d為換熱管內(nèi)徑,R為螺旋管曲率半徑。
II、中間冷卻器用于兩級(jí)節(jié)流系統(tǒng),通常又稱為閃蒸器。它僅僅是一個(gè)壓力容器,而不是一個(gè)換熱器,故其設(shè)計(jì)、制造難度及成本均大大降低。
靜態(tài)浸泡式,為了提高熱泵的熱效率,在早期產(chǎn)品的基礎(chǔ)上對(duì)原有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),換熱銅管直接放置在水箱內(nèi)與冷水接觸。由于減去了內(nèi)膽中間層的熱量傳導(dǎo)損 失,靜態(tài)浸泡式熱泵熱效率大大提高,加熱時(shí)間縮短,加熱水溫更快更高。換熱銅管內(nèi)置后雖然解決了熱效率這一矛盾,但是也產(chǎn)生了另外一個(gè)問題,換熱銅 管長(zhǎng)期浸泡在水中帶來的銅管外壁結(jié)垢問題。因?yàn)樗鋬?nèi)的水流動(dòng)是依賴自來水自身壓力,。
動(dòng)態(tài)套管式,在對(duì)水箱外壁盤管式熱泵進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的時(shí)候并不僅僅演化出了靜態(tài)浸泡式,還形成了另一個(gè)分支——?jiǎng)討B(tài)套管式。動(dòng)態(tài)套管式保留了換熱銅管仍然置 于水箱外的設(shè)計(jì)思想,為了提高換熱效率,動(dòng)態(tài)套管式將熱量交換的過程放在了一根粗的不銹鋼管狀容器內(nèi)進(jìn)行。