液壓缸是執行機械的基本元件，承擔負載、輸出力及轉矩。調速閥用來調節液壓缸的運動速度，以滿足負載的不同速度要求。型煤壓球機的偏心軸在某些情況下因超力度的工作也會造成其彎曲或損傷，其解決辦法就是按照規定硬度內的物料進行工作，如硬度超過規定需進行其它處理后再進行生產。要了解型煤壓球機的基本構造與組成。壓球機結構組成有三部分，給料部分、傳動部分、成型部分。壓球機給料部分，主要是完成定量給料來保障物料平均進入對輥間。螺旋送料安裝由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿轉動，將被壓物料強迫壓入主進料口。物料太干，壓球時，容易出現兩半球和碎球現象；壓球機輥皮的養護方法是壓球機工作之前做好防護。干粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。干粉壓球機設備具有更高的優勢，可為用戶節省更多的設備管理成本和人工成本，創造更多的價值。礦粉壓球機的對軸壓輥設計要合理，這樣可以讓我們的壓球機設備避免堵料死機等狀況，使得礦粉壓球機可以更好的壓制成型。撥料裝置與液壓站裝置的共同作用強有力的保證了該壓球機設備的成球率及相應的成球強度。型煤壓球機生產線采用壓球機組，壓球機組上方采用的是自動的分料設備，不需要進行人工分料。而且配備壓球機組的好處是，如果您使用的其中的一臺型煤壓球機需要更換型輪或者更換輥皮，可以不影響型煤生產線的生產和運行。

所以選擇原廠配件有著眾多的優勢。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞.本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活.當壓球機對輥轉速過低時，物料長時間的在球窩內受到擠壓，隨著時間和溫度變化，就會出現粘球現象，若對輥轉速過快，會出現半球增多，使成球率和成球質量降低。壓球機如果出現錯位，可以通過球窩的軸向錯位可以通過擰動下梁上的調整螺釘，使偏心軸作微小轉動，使其上的調整塊帶動軸承座平移，從而迫使輥套作軸向移動，達到球槽對位的目的，同時只要保證調整塊的位移量不超出范圍，都可對球窩做無極調整。球機反復重啟通常由于供電電源功率偏低，不足以驅動球機正常工作所引起。先用萬用表檢測球機供電電壓，須在負載（球機）開啟的情況下測量，判斷是否存在供電問題。

脫硫石膏壓球機表面的銹跡可以通過涂抹防氧化油漆去除。它主要是在設備表面涂抹一層防銹油漆，在設備表面形成一層油膜以防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。像礦粉壓球機中的減速機、軸承等關鍵部件處于磨損狀態下運轉。主要原因就是不注意礦粉壓球機該部位的保養、潤滑工作。這樣會造成零部件的磨損加劇、也降低了設備的工作效率。型煤壓球機是眾多壓球機設備中的一種，是可以將煤渣、煤粉等容易造成空氣和地面污染并且難以成型的粉狀物料，通過型煤壓球機設備從而將其壓制成型生產成可以更有效、利用的能源。壓球機進料不勻或者進料過多的話，將會瞬間增加設備電機的負荷量，當達到一定程度的時候，就會燒毀電機。大型壓球機設備類型首要有兩種1000型和1200型，前者電機功率是90千瓦，后者電機功率則達132千瓦。脫硫石膏壓球機很強，搬運裝卸不宜破碎，然后供應到水泥廠代替天然石膏做水泥緩凝劑用。如果在兩個磨具沒有對正的的情況下，其壓制出來的成品球也會產品明顯的錯位。壓球機如果出現錯位，可以通過球窩的軸向錯位可以通過擰動下梁上的調整螺釘，使偏心軸作微小轉動，使其上的調整塊帶動軸承座平移，從而迫使輥套作軸向移動，達到球槽對位的目的，同時只要保證調整塊的位移量不超出范圍，都可對球窩做無極調整。

煤粉的產生是必然的，它會在開采、運輸、加工和使用過程中產生。降低壓球機壓輥的磨損方法是控制進料粒度，壓球機的進料粒度應該控制在3mm以內，以免物料粒度過大對壓輥造成損壞或過度磨損。在冶金、礦山、城市垃圾處理等行業的加工中，壓球機作為材料的主要成型設備，一直是人們研究和改進的主要機械設備之一。好的品質的壓球機能有效快速地將材料加工成球，為后續的運輸和再加工提供了便利。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，壓球機的液壓泵會停機。螢石粉壓球機的首要優勢體如今：螢石粉壓球機對工業尾礦進行處理，下降環境污染，前進礦石利用率。螢石粉壓球機的電功率高，出產，并且制品球因為受到的壓力都比較大，制品球的質量比較穩定，不易碎裂。