焊接留意第4點：適當(dāng)?shù)倪\用助焊劑！BGA助焊劑在焊接進程中含義特殊！不管是從頭焊接還是直接補焊，咱們都需求先涂上助焊劑。芯片焊接時可用小毛刷在整理潔凈的焊盤上薄薄的涂上一層，盡量抹均勻，千萬不要刷的太多，不然也會影響焊接。在補焊時可用毛刷蘸取少數(shù)助焊劑涂改在芯片附近即可。助焊劑請選用BGA焊接的助焊劑！焊接留意第5點：芯片焊接時對位一定要準(zhǔn)確。由于咱們的返修臺都配有紅外掃描成像來輔佐對位，這一點應(yīng)當(dāng)沒什么疑問。假如沒有紅外輔佐的話，咱們也能夠參照芯片附近的方框線來進行對位。留意盡量把芯片放置在方框線的中心，稍微的偏移也設(shè)太大疑問，由于錫球在熔化時會有一個主動回位的進程，輕微的方位偏移會主動回正！焊接留意第三點：請合理調(diào)整焊接曲線。咱們現(xiàn)在運用的返修臺焊接時所用的曲線共分為9段，但是一般用5、6段就足夠用了。每段曲線共有三個參數(shù)來操控：參數(shù)1：該段曲線的溫升斜率，即溫升速度。通常設(shè)定為每秒鐘3攝氏度參數(shù)2：該段曲線所要到達的更高溫度，這個要依據(jù)所選用的錫球品種以及PCB尺度等因素靈敏調(diào)整。參數(shù)3：加熱到達該段更高溫度后，在該溫度上的堅持時刻，通常設(shè)置為30秒。

BGA封裝的優(yōu)點：可以很的設(shè)計出電源和地引腳的分布。地彈效應(yīng)也因為電源和地引腳數(shù)目幾乎成比例的減少。BGA封裝的優(yōu)點：不需要更的PCB工藝。它不像C4和直接倒晶封裝的方式那樣需要考慮芯片和PCB尺寸的匹配熱量傳播效率來防止硅片損壞。BGA封裝連接線矩陣有足夠的機制來保證硅片上熱量的壓力。沒有不匹配和困難。焊接留意第三點：請合理調(diào)整焊接曲線。咱們現(xiàn)在運用的返修臺焊接時所用的曲線共分為9段，但是一般用5、6段就足夠用了。每段曲線共有三個參數(shù)來操控：參數(shù)1：該段曲線的溫升斜率，即溫升速度。通常設(shè)定為每秒鐘3攝氏度參數(shù)2：該段曲線所要到達的更高溫度，這個要依據(jù)所選用的錫球品種以及PCB尺度等因素靈敏調(diào)整。參數(shù)3：加熱到達該段更高溫度后，在該溫度上的堅持時刻，通常設(shè)置為30秒。

BGA封裝的優(yōu)點：一個本身就很小的封裝，有很好的散熱屬性。硅片貼在上面的話，大多數(shù)熱量可以向下傳播到BGA的球陣列上如果硅片是貼在底面的話，那么硅片的背部是和封裝的頂部相連接，這是很合理的散熱方法焊接留意第5點：芯片焊接時對位一定要準(zhǔn)確。由于咱們的返修臺都配有紅外掃描成像來輔佐對位，這一點應(yīng)當(dāng)沒什么疑問。假如沒有紅外輔佐的話，咱們也能夠參照芯片附近的方框線來進行對位。留意盡量把芯片放置在方框線的中心，稍微的偏移也設(shè)太大疑問，由于錫球在熔化時會有一個主動回位的進程，輕微的方位偏移會主動回正！BGA的焊接考慮和缺陷：與焊盤尺寸相關(guān)的過多的焊料量，由于兩個相鄰位置間熔融焊料的相互親和,當(dāng)焊料過多時,就可能出現(xiàn)連橋。每種BGA的特性各不相同,這取決于所用的合金成份、載體焊料球的熔融溫度、與載體焊料球相關(guān)的焊盤設(shè)計和載體的重量。例如,在其他條件相等的情況下,含高溫焊料球載體(在板組裝期間不熔化)不易形成連橋。