烘干機自動化控制系統操作6大要點

1）設集控、就地和單起單停三種控制方式,且可以方便地進行轉換而不影響原有設備的運行狀態，單起單停具有多種起停車條件以防誤操作。

2）逆物流順序程序起車,按順物流向在每臺設備卸料完畢后程序停車。

3）設備間的閉鎖關系在集中起車,停車和運行過程中始終成立。

4）具有起、停車預告信號及禁起和設備故障報警信號。

5）在起車和運行過程中,若遇某臺設備故障造成該設備及受其閉鎖的設備停車,當事故解除后,可經起車預告,自故障設備開始繼續按逆物流方向程序起車或單起,若故障較大,也可方便地轉入程序停車或急停。

6）停車過程中,若遇某臺設備故障,則該設備及受其閉鎖的設備立即停車而不受其閉鎖的設備仍可按程序停車。

烘干機自動化控制系統包括控制主機站，組合操縱臺、監控操作站等設備，其完成干燥系統每套裝置的煤流控制及燃燒系統控制；配置報警裝置，當發生故障時，報警裝置即自動發揮提醒功能，同時在顯示中顯示錯誤代碼。所有設備運行信號及工藝參數的集中采集及處理；信號采集；干燥系統各工藝參數均可在中央控制室內顯示及報警，以滿足連續性生產所要求實時調度作業。

烘干機自動化控制系統的操作要點：

1）設集控、就地和單起單停三種控制方式,且可以方便地進行轉換而不影響原有設備的運行狀態，單起單停具有多種起停車條件以防誤操作。

2）逆物流順序程序起車,按順物流向在每臺設備卸料完畢后程序停車。

3）設備間的閉鎖關系在集中起車,停車和運行過程中始終成立。

4）具有起、停車預告信號及禁起和設備故障報警信號。

烘干機熱量傳遞的作用

油溫機主要部件作用：油循環泵浦：油溫機的傳熱介質輸送系統：循環泵的作用是保守導熱油以一定的流速和壓力不斷地在管路內流動，使得導熱油可以與加熱管、冷卻器以及被控溫設備進行熱交換，烘干機從而達到熱量傳遞的作用。油溫機加熱系統：加熱管或其他的加熱元件：主要的作用是將電能轉化熱能，加熱導熱油并維持在所需要的溫度。可廣泛應用于：1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥。油溫機冷卻系統：一般多采用板式換熱器或油冷器，輔助電加熱系統進行更準確的控溫，將控溫設備所放出的熱量帶出以及快速冷卻油溫。油溫機的電控系統：包含控制電路板、溫控表、電氣配件等電控系統用于模溫機的電氣組件控制，烘干機根據溫度傳感器所反饋的信號進行PID演算，控制加熱系統和冷卻系統的開啟與關閉，從而準確的控制介質溫度。電控系統還包括對各種保護裝置及傳感器的控制，防止電源缺相、缺油、泵浦過載等問題對模溫機造成損壞。