3分鐘前 新鄉(xiāng)高鉻復(fù)合錘頭定制貨真價(jià)實(shí)「天闊鑄造」[天闊鑄造77d7379]內(nèi)容：

大型磨機(jī)和小型磨機(jī)、生料磨和水泥磨的研磨體級(jí)配是有區(qū)別的，由于小型磨機(jī)筒體短，因而物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間短，為延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，其平均球徑應(yīng)較大型磨機(jī)小；由于生料磨細(xì)度較粗，加之黏土和鐵粉粒度小，所以生料磨應(yīng)加強(qiáng)破碎"破碎機(jī)錘頭”作用，在破碎倉應(yīng)減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球，則鋼球之間的空隙率大，物料流速快，出磨物料粗，為了控制物流流速，滿足細(xì)度要求，要采用大小球配合使用，減少鋼球的空隙率，使物料流速減慢，延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間。單倉磨應(yīng)全部裝鋼球；雙倉磨的頭倉用鋼球，后倉用鋼球（或鋼鍛）；三倉以上的磨機(jī)一般前兩倉裝鋼球，其余倉裝鋼鍛。閉路磨機(jī)由于有回料入磨，鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會(huì)減弱，因此鋼球平均球徑應(yīng)大些。由于襯板的磨損使磨機(jī)帶球能力不足，沖擊力減少，應(yīng)適當(dāng)增加大球。

現(xiàn)在破碎機(jī)錘頭的新材質(zhì)主要集中在合金化和新型抗磨鑄鐵材料等方面，通過改變錘頭的材質(zhì)來提高其耐磨性和韌性。因?yàn)殄N頭的形狀、質(zhì)量、材質(zhì)與破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。尤其形狀對(duì)質(zhì)量的分布、材料的充分利用有很大的影響。總之，其形狀、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)于其工作能力，對(duì)整個(gè)機(jī)器的生產(chǎn)能力，以及經(jīng)濟(jì)性等各方面有深遠(yuǎn)的影響，錘頭形狀大體分輕型、中型、重型。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金。有的采用高鉻鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍。

復(fù)合錘頭是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內(nèi)進(jìn)行組合，利用金屬液的熱量，在鑄件凝固時(shí)使液相材料與基體結(jié)合在一起的工藝。鑲鑄工藝操作簡(jiǎn)單，形狀簡(jiǎn)單或復(fù)雜的耐磨鑄件都可以加工，生產(chǎn)成本低，鑄件綜合性能，是雙金屬復(fù)合鑄造中的一種工藝方法。雙金屬復(fù)合鑄造工藝已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到良好的發(fā)展。

雙金屬復(fù)合錘頭

目前常用的耐磨的錘破錘頭要數(shù)雙液雙金屬復(fù)合錘頭，東辰鑄造的雙金屬復(fù)合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有，以不同組合加入，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有優(yōu)異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體，有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題，合金部分硬度HRC58--65。抗腐蝕、抗磨損，且韌性優(yōu)，采用雙液熱復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可以達(dá)傳統(tǒng)單一材料的2-3倍以上。