金屬外殼與電路板的接地問題
1、如果設(shè)備外殼良好接大地，那PCB應(yīng)該也與外殼良好的單點接地，這個時候工頻干擾會通過外殼接地去掉，對PCB也不會產(chǎn)生干擾；
2、如果設(shè)備使用的場合可能存在穩(wěn)定問題時，那需要將設(shè)備外殼良好接地；
3、為了取得良好效果，建議是設(shè)備外殼盡量良好接地，PCB與外殼單點良好接地；當(dāng)然如果外殼沒有良好接地，那還不如把PCB浮地，即不與外殼連接，因為PCB與大地如果是隔離的（所謂浮地），工頻干擾回路阻抗大，反而不會對PCB產(chǎn)生什么干擾；
4、多個設(shè)備之間需要互相連接的時候，盡量是每個設(shè)備外殼都與大地在單點良好接地，每個設(shè)備內(nèi)部PCB與各自外殼單點接地；
5、但是如果多個設(shè)備互相連接時候，設(shè)備外殼沒有良好接地，那就不如浮地，內(nèi)部PCB不與外殼接地；
6、機殼地可能并不是的接地，如配電網(wǎng)中不符合安規(guī)，沒有地線；接地棒周圍土壤太干燥，接地螺栓生銹或松動。
封裝外殼加工過程中如何解決毛刺問題與表面處理
其一、金屬封裝外殼過程中如何解決毛刺問題
金屬材料在我們的生活中使用廣泛，各類金屬通過加工制作成不同的金屬產(chǎn)品。但是金屬封裝外殼過程中存在著一個難題，也就是毛刺問題。封裝外殼
過程中的毛刺問題要如何解決呢？就為大家介紹幾個解決方法。
方法一、電解去毛刺電解去毛刺是利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。這種去毛刺的方法是借助電能、化學(xué)能溶解陽極來達到的。渦輪流量計零件與直流電影的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持間隙，讓電解液循環(huán)流動。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。
方法二、化學(xué)去毛刺化學(xué)去毛刺是利用化學(xué)能進行加工，用化學(xué)方法先將毛刺變酥、變脆，再用其他方法去掉毛刺。將整理好的零件放入金屬溶液，零件表面金屬會以離子形式轉(zhuǎn)到溶液中。這些離子會附著在零件表面，形成電阻大、電導(dǎo)率小的膜層，保護工件不受到腐蝕，而毛刺由于高出表面，可以通過化學(xué)作用去除掉毛刺。這種去毛刺的方法被廣泛應(yīng)用于氣動、液壓、工程機械等行業(yè)。對于難去除的內(nèi)部毛刺和熱處理后精加工的零件有很好的表現(xiàn)。
方法三、高溫去毛刺先將需要去毛刺的零件放入緊固的密封室內(nèi)，然后將其整體送入有確定壓力的氫氧混合氣體中，點火使混合氣體爆炸，放出熱量，將零件的毛刺燒掉，不會傷及零件。
其二、蝶形微波器外殼金屬發(fā)黑后生銹怎么辦
我們都知道金屬原材料在制作完成以后都會對表面進行處理，金屬表面處理的方式有很多，其中比較常用的是發(fā)黑處理，但是很多金屬在發(fā)黑處理后出現(xiàn)了生銹的情況，這種情況應(yīng)該如何解決呢？下面小編就為大家介紹幾個方法。
方法一、發(fā)黑劑發(fā)黑后的工件不進行浸油脫水處理會很快變色，甚至整體變?yōu)辄S色（好似生銹）。因此，發(fā)黑后的工件確定要進行脫水處理（在脫水油中浸泡5-10分鐘）。但既使已暫時變色的工件，浸油后仍會變黑。
方法二、發(fā)黑后的工件用一般油脂涂覆未進行脫水防護處理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。時間一長易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。3.脫水油在使用過程中會不可避免的帶入水份，它在油層底部會形成沉積水，工件在脫水處理時如果投在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。
方法三、使用專用的置換型脫水防銹油，微波器殼
可將工件表面的水分子置換為油分子，從而避免工件由里向外生銹。脫水油的防銹期一般不少于180天，在北方干燥地區(qū)，防銹期會長。沒有脫水防銹油者可用煮沸的機油浸泡工件。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司
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