1、溫度傳感器引起的故障

這是常見(jiàn)的也是好判斷的故障。在使用過(guò)程中，一旦出現(xiàn)溫度變送器輸出異常，首先檢查溫度傳感器是否出現(xiàn)故障。在溫度變送器電路正常的情況下，有以下幾種情況。

（1）溫度傳感器斷路。質(zhì)量好的溫度變送器都有溫度傳感器熔斷報(bào)警功能，此時(shí)無(wú)論變送器前端接的是熱電阻還是熱電偶，都會(huì)表現(xiàn)為變送器輸出值小于標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)即小于4mA。目前標(biāo)準(zhǔn)的熔斷報(bào)警電流是3.75mA,當(dāng)測(cè)試溫度變送器輸出時(shí)，萬(wàn)用表顯示的電流值為3.75mA,同時(shí)變送器模塊的紅燈閃爍，即可判定溫度傳感器斷路，更換前端的探頭即可解決。

有的客戶(hù)因?yàn)樯衔粌x表的差異，對(duì)熔斷報(bào)警電流有特殊要求的，廠家是可以定制的，比如要求熔斷報(bào)警電流小于3mA的，在保證精度的情況下可以做到2.95mA，甚至更低。

（2）溫度傳感器短路。此時(shí)溫度變送器輸出的數(shù)值一般沒(méi)有規(guī)律，是個(gè)異常值，可以理解成軟件中的“亂碼”。事實(shí)上由于溫度傳感器短路的原因，經(jīng)過(guò)恒流源激勵(lì)后流入單片機(jī)的電壓有可能是個(gè)異常的電壓值，再經(jīng)過(guò)系列的AD轉(zhuǎn)換、放大、DA轉(zhuǎn)換，終輸出的就是一個(gè)非正常的數(shù)值。如果前端電路處理得好，溫度變送器模塊不會(huì)損壞，處理不好的電路就會(huì)損壞模塊。

（3）溫度傳感器“虛斷虛短”。這種情況一般是溫度變送器時(shí)而正常，時(shí)而不正常。大多數(shù)原因?qū)儆跍囟葌鞲衅鞣庋b質(zhì)量的問(wèn)題，更換探頭即可解決。

熱電阻溫度變送器的調(diào)校方法

①調(diào)校時(shí)，在熱電阻變送器輸入端接入標(biāo)準(zhǔn)電阻箱，標(biāo)準(zhǔn)電阻箱的輸出信號(hào)為電阻值，在輸出端接上24VDC穩(wěn)壓電源，并在標(biāo)準(zhǔn)電阻兩端并聯(lián)接上標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字電壓表。

②先調(diào)零。改變電阻箱的電阻值，使之等于量程的下限值，調(diào)整模擬溫度變送器零點(diǎn)電位器（智能溫度變送器沒(méi)有零點(diǎn)電位器，通過(guò)組態(tài)軟件修改零點(diǎn)對(duì)應(yīng)參數(shù)值實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)調(diào)整）使數(shù)字電壓表讀數(shù)為1.0000V,使變送器的輸出為4mA。

③再調(diào)滿(mǎn)量程。改變電阻箱的電阻值，使其等于量程的上限值，調(diào)整滿(mǎn)量程電位器（智能溫度變送器沒(méi)有滿(mǎn)量程電位器，通過(guò)組態(tài)軟件修改上下程對(duì)應(yīng)參數(shù)值實(shí)現(xiàn)量程調(diào)整），使數(shù)字電壓表讀數(shù)為5.0000V,即輸出為20mA。

④調(diào)校實(shí)例：如有一臺(tái)輸入t100熱電阻，量程為0-400攝氏度的溫度變送器。正確接線(xiàn)后，標(biāo)準(zhǔn)電阻箱輸出100Ω時(shí)，調(diào)整零點(diǎn)電位器，使數(shù)字電壓表讀數(shù)為1.0000V，使熱電阻溫度變送器輸出電流為4mA.調(diào)整電阻箱使其輸出電阻值為247.09Ω(即熱電阻在400℃時(shí)所對(duì)應(yīng)的電阻值)，調(diào)整滿(mǎn)量程電位器，使數(shù)字電壓表讀數(shù)為5.0000V,使溫度變送器的輸出電流為20mA。

⑤零點(diǎn)和滿(mǎn)量程調(diào)校完成后，就可以進(jìn)行全量程范圍的調(diào)校工作。調(diào)校時(shí)變送器全量程范圍內(nèi)的校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)不能少于5點(diǎn)，并且要均勻分布。

⑥校準(zhǔn)時(shí)，先輸入各個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)溫度對(duì)應(yīng)的電阻信號(hào)值，再測(cè)量溫度變送器的輸出值。從溫度下限開(kāi)始平穩(wěn)地輸入各被校點(diǎn)對(duì)應(yīng)的電阻信號(hào)值，讀取并記錄溫變送器的輸出值，直至溫度上限然后再?gòu)纳舷薜较孪奁椒€(wěn)改變輸入信號(hào)至各個(gè)被校點(diǎn)，讀取并記錄溫度變送器的輸出值直至溫度下限。如此進(jìn)行三個(gè)循環(huán)的測(cè)量。在接近被校點(diǎn)時(shí)，輸入信號(hào)時(shí)應(yīng)盡量緩慢，以避免出現(xiàn)過(guò)沖現(xiàn)象，根據(jù)記錄就可進(jìn)行測(cè)量誤差的計(jì)算，計(jì)算方法下節(jié)介紹。

溫度變送器的檢查

a、熱電偶回路的檢查。短路3、2端，觀察是否顯示溫度變送器周?chē)沫h(huán)境溫度，沒(méi)有顯示可能是溫度變送器至溫控器的線(xiàn)路，或者溫度變送器有故障。還可斷開(kāi)3、2端接的熱電偶，輸入熱電勢(shì)信號(hào)，觀察是否顯示對(duì)應(yīng)溫度，來(lái)判斷溫度變送器是否正常。

b、熱電阻回路的檢查。短路3、2端，觀察溫控器能否顯示；然后再拆除3端上的熱電阻接線(xiàn)，觀察溫控器的顯示溫度是否為或溢出。短路熱電阻能顯示，斷開(kāi)熱電阻能顯示，說(shuō)明溫度變送器及連接導(dǎo)線(xiàn)基本正常，否則變送器或連接線(xiàn)路有問(wèn)題。用電阻箱或者一個(gè)固定電阻代替熱電阻，輸入電阻信號(hào)，觀察是否顯示對(duì)應(yīng)溫度，來(lái)判斷溫度變送器是否正常。

②供電及外圍設(shè)備的檢查

測(cè)量供電端子的電壓是否正常，或測(cè)量250Ω電阻兩端的電壓是否在1-5V范圍內(nèi)，用此電壓推算溫度變送器的輸出電流，再觀察溫控器的溫度顯示，來(lái)判斷測(cè)量回路是否正常。溫度變送器輸出端接有隔離器或安全柵的，還應(yīng)檢查其輸入與輸出電流是否正常。

③端子及線(xiàn)路的檢查

長(zhǎng)時(shí)間使用后接線(xiàn)端子會(huì)受水汽、發(fā)生氧化腐蝕，、油漬的污染，導(dǎo)致接觸電阻過(guò)大，出現(xiàn)溫度顯示有偏差，如熱電偶顯示偏低、熱電阻顯示偏高。用砂紙打磨、重新緊固螺釘，都能解決接觸不良問(wèn)題。新安裝的回路，應(yīng)檢查接線(xiàn)是否正確，熱電偶的極性、三線(xiàn)制熱電阻的三根線(xiàn)是否接錯(cuò)。