影響水乙二醇的因素

雜質:機械剪切和磨合過程中產生的顆粒雜質。

粘度:雜質和水分直接影響油品的粘度；

酸值、分子鏈等因素；

粘度是潤滑油的一項重要質量指標。如果粘度過低，會形成半液體潤滑或邊界潤滑，從而加速摩擦副的磨損，也容易漏油:粘度過高，流動性差，透氣性和散熱性差，內耗阻力大，不易超調，功耗高。因此，合理選擇粘度是摩擦副充分潤滑的保證。

油液污染導致潤滑性能下降，機器故障率和折舊率增加，換油成本高；

機床更換下廢油的人工、運輸、儲存、管理、危險廢棄物等問題。

【工作原理】

濾油機工作時，需要過濾的油液在外界大氣壓和濾油機在真空泵的抽吸真空的作用下進入電加熱器，經過加熱的油通過強磁過濾器，金屬微粒及大顆粒雜質被濾除，含有細小雜質的油液進入二、三級過濾器，進行再次過濾，去除雜質的油液進入三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環上，形成很薄的油膜（厚度為0.025毫米），油膜曲線向下運動，產生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置、強風冷凝系統、真空緩沖室，對水蒸氣、輕質烴等物質進行快速冷卻，可凝氣體和水蒸氣凝結成水經排水裝置排出。不可凝氣體經真空泵排出。除去水分、氣體和機械雜質的油液經油泵進入精密過濾器，濾除油中的微粒雜質即為凈化的清潔油，完成整個凈油過程。

液壓油過濾的必要性：

液壓油中有雜質對機器有影響嗎？借用近看的電視劇里面的一句話：把這個“嗎”去掉。液壓系統工作性能的好壞，在很大程度上取決于液壓油的選擇，維護和管理，能合理的使用和維護，就可以有效地提高液壓油設備的工作性能和使用壽命，如果不注意使用，液壓油經常受到污染，會使液壓系統不能正常工作，液壓系統的故障有80%是由于液壓油受污染而引起的