一、什么是余熱？

余熱是指受到技術(shù)等因素的局限性，在投入生產(chǎn)的企業(yè)中，除原始設(shè)計(jì)外未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱包含有高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱，化學(xué)反應(yīng)余熱，可燃廢氣廢液和廢料的余熱等等。

各行業(yè)的余熱總資源占到了消耗總量的17%~67%。可回收的余熱資源約占到總資源的60%，回收余熱不僅能提高熱能的利用率，還能降低污染。

二、怎么回收余熱

余熱回收當(dāng)然要選擇余熱回收設(shè)備啦，將設(shè)備安裝在鍋爐尾部，產(chǎn)生的煙氣直接進(jìn)入到設(shè)備中與空氣進(jìn)行換熱器。經(jīng)過(guò)熱傳遞后空氣溫度得到提升，同時(shí)煙氣溫度得到降低，將升溫空氣送至到鍋爐中作為加熱燃燒所需的助燃空氣還能提高鍋爐的整體熱效率。

余熱回收設(shè)備也有各種形式，常見(jiàn)的有板式、回轉(zhuǎn)式、管式的三種，三種設(shè)備都擁各自的特點(diǎn)，適用于不同的工況

1、聯(lián)氨法

將聯(lián)氨和氨水配成保護(hù)減注入鍋爐。保證過(guò)剩聯(lián)氨濃度在150-200mg/L。PH值在10以上，壓力0.5Mpa以上，此法適用于停爐較長(zhǎng)時(shí)間的鍋爐。

2、氨液法

將氨水配成800mg/L以上的溶液打入鍋爐。此法適用于長(zhǎng)期保養(yǎng)鍋爐。

3、保持給水壓力法

用泵給鍋爐加滿水，關(guān)閉所有閥門。壓力保持在1Mpa.此法適用于短期停用鍋爐。

4、堿液法

向爐內(nèi)添加堿液（NaOH和Na3PO4）,PH值在10以上。此法適用于較長(zhǎng)時(shí)間停用鍋爐的保養(yǎng)。

腐蝕是指物體本身與周圍環(huán)境發(fā)生作用，發(fā)生侵蝕、腐爛等現(xiàn)象，氣體板式換熱器也會(huì)因?yàn)槟承┰虺霈F(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，多出現(xiàn)在底部，腐蝕成因主要為一下幾點(diǎn)：

（1）高溫?zé)煔獍迨綋Q熱器的板片污垢沉淀嚴(yán)重時(shí)，沉淀物中的腐蝕物量大超過(guò)本身氣氣體板式換熱器的材質(zhì)承受能力，從而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

（2）長(zhǎng)時(shí)間的高溫作用也會(huì)對(duì)其產(chǎn)生熱腐蝕。

（3）換熱器的板片是由機(jī)械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力，從而產(chǎn)生腐蝕。

（4）自然腐蝕。

下面再來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)預(yù)防腐蝕的方法：氣體板式換熱器腐蝕現(xiàn)象的預(yù)防方法：，正確選擇材料，耐腐蝕的。第二，設(shè)備鏈接處選用粘接劑選用不含腐蝕物的。這樣可以有效的延緩腐蝕發(fā)生。

換熱器又稱熱交換器，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是為了滿足生產(chǎn)、生活的需要，進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的設(shè)備。在制藥領(lǐng)域中，由于換熱器對(duì)能量的利用率較高，有利于降低能耗，符合“節(jié)能環(huán)保”概念，因此換熱器的市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。

換熱器的發(fā)展歷史悠久。據(jù)了解，30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國(guó)用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。60年代左右，由于空間技術(shù)和科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種能緊湊型的冷卻器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外，自60年始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。

目前，我國(guó)市場(chǎng)上換熱器的種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。