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1、溫度傳感器引起的故障
這是常見的也是好判斷的故障。在使用過程中,一旦出現(xiàn)溫度變送器輸出異常,首先檢查溫度傳感器是否出現(xiàn)故障。在溫度變送器電路正常的情況下,有以下幾種情況。
(1)溫度傳感器斷路。質(zhì)量好的溫度變送器都有溫度傳感器熔斷報(bào)警功能,此時(shí)無論變送器前端接的是熱電阻還是熱電偶,都會(huì)表現(xiàn)為變送器輸出值小于標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)即小于4mA。目前標(biāo)準(zhǔn)的熔斷報(bào)警電流是3.75mA,當(dāng)測試溫度變送器輸出時(shí),萬用表顯示的電流值為3.75mA,同時(shí)變送器模塊的紅燈閃爍,即可判定溫度傳感器斷路,更換前端的探頭即可解決。
有的客戶因?yàn)樯衔粌x表的差異,對(duì)熔斷報(bào)警電流有特殊要求的,廠家是可以定制的,比如要求熔斷報(bào)警電流小于3mA的,在保證精度的情況下可以做到2.95mA,甚至更低。
(2)溫度傳感器短路。此時(shí)溫度變送器輸出的數(shù)值一般沒有規(guī)律,是個(gè)異常值,可以理解成軟件中的“亂碼”。事實(shí)上由于溫度傳感器短路的原因,經(jīng)過恒流源激勵(lì)后流入單片機(jī)的電壓有可能是個(gè)異常的電壓值,再經(jīng)過系列的AD轉(zhuǎn)換、放大、DA轉(zhuǎn)換,終輸出的就是一個(gè)非正常的數(shù)值。如果前端電路處理得好,溫度變送器模塊不會(huì)損壞,處理不好的電路就會(huì)損壞模塊。
(3)溫度傳感器“虛斷虛短”。這種情況一般是溫度變送器時(shí)而正常,時(shí)而不正常。大多數(shù)原因?qū)儆跍囟葌鞲衅鞣庋b質(zhì)量的問題,更換探頭即可解決。
由于以上原因溫變的零位調(diào)整:
1、在補(bǔ)償電路的作用下,當(dāng)變送器輸入為0毫伏時(shí),輸出應(yīng)當(dāng)與變送器所處環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)。也就是說溫變的調(diào)零不是將輸出調(diào)到輸出的零點(diǎn),而是調(diào)到變送器所處環(huán)境溫度的對(duì)應(yīng)值。
2、這是一種錯(cuò)誤的做法。在校驗(yàn)溫變時(shí)先將入為0毫伏時(shí)的輸出調(diào)整到零,再輸入相應(yīng)的毫伏值進(jìn)行檢查,完了再將輸出調(diào)到與室溫對(duì)應(yīng),這種做法會(huì)帶來誤差,量程越小影響越大,但對(duì)于幾百度的量程來說,不至于引起太大影響,以至于有些人把它作為正確的做法,(正確的做法是將毫伏值減去室溫對(duì)應(yīng)的毫伏值作為輸入信號(hào))。
熱電偶溫度變送器是怎樣調(diào)零的?
1、接通支流毫伏信號(hào)源,加入相應(yīng)于滿度毫伏數(shù)5%的信號(hào)電壓,調(diào)節(jié)零點(diǎn)遷移電
位器,是變送器輸出為0.5mA左右,初調(diào)不必太準(zhǔn)。
2、需要遷移零點(diǎn)時(shí),查出相應(yīng)遷移溫度值對(duì)應(yīng)的毫伏值作為零點(diǎn),再加上所需量程
的5%的毫伏數(shù),調(diào)節(jié)遷移電位器,使變送器的輸出為0.5mA左右。
熱電偶溫度變送器是這樣調(diào)零的:
1.接通支流毫伏信號(hào)源,加入相應(yīng)于滿度毫伏數(shù)5%的信號(hào)電壓,調(diào)節(jié)零點(diǎn)遷移電位器,是變送器輸出為0.5ma左右,初調(diào)不必太準(zhǔn)。
2.需要遷移零點(diǎn)時(shí),查出相應(yīng)遷移溫度值對(duì)應(yīng)的毫伏值作為零點(diǎn),再加上所需量程的5%的毫伏數(shù),調(diào)節(jié)遷移電位器,使變送器的輸出為0.5ma左右。