焊接材料 耐候鋼焊條焊絲 低合金焊條焊絲 高強鋼焊條焊絲 氣體保護藥芯焊絲 耐磨焊絲 鎳基焊條焊絲 銅焊條鋁焊條焊絲銀焊條銀釬料等焊接材料

在利用焊接機器人進行熔化極氣體保護焊的過程中，送絲過程基本都是一步到位了，那是因為焊接機器人中設置有自動化的送絲系統，包括了送絲、送絲軟管、焊絲盤等部分組成，通過的配置將將焊絲送至位置。

焊接角焊縫位置和坡口對接時候，焊絲必須采用點加絲的方法進行高溫融滴過渡。因為2205鋼管的焊絲在焊接過程中流動黏度很大，焊縫的成型都是過渡成型 。

這類焊絲重點用于二氧化碳氣體守護焊埋弧焊以及電渣焊.芯焊絲中的粉成分通常與焊條皮類似.含有造渣造氣以及穩弧成分的芯焊絲焊接時不需求守護氣體

鋁鋁焊絲又稱鋁鋁藥芯焊絲，因此種焊絲可以把鋁材和鋁材焊接起來而得名。也不同于鋁硅焊絲4047需要配合釬劑才能焊接，而只需通過火焰或感應直接可以釬焊焊接（因為自帶釬劑，所以不需要另加釬劑）。

此焊絲焊接出來的工件的抗拉抗剪強度導電性能、耐腐蝕性能都較好，而且質量穩定，此焊絲的釬劑成分和性能見嵩峰機電網站。是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學性能.但是在進行陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時對鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。用途:常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件弧焊及氧-氣焊時的填充材料,特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。注意事項:1．焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。鋁錳合金焊絲：焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強度，可焊性及塑性也很好。

藥芯鋁焊絲性能優勢：

1、E8812NC流動性， 釬縫光亮細膩，熔點低（577℃-582℃），耐腐蝕性好；2、操作方便，無須蘸焊劑，操作場地清潔，工件更清潔；3、可操作性更好，對操作人員技術要求低；4、釬劑為無腐蝕釬劑，產品符合ROHS；5、釬劑填充均勻，無斷粉空心現象，不漏粉，焊接產品焊口合格率高；6、手工焊絲配無腐蝕釬劑，焊藥蘸不均勻，焊接溫度高易導致鋁材過燒，釬劑焊絲填充消耗量大，焊口不光滑美觀，釬劑釬料過多流入管內堵管影響冷媒流量,釬劑流入過多成屑易堵塞管路；7、手工焊絲配有腐蝕釬劑QJ201/0726等氯化物釬劑，釬劑焊接熔點雖低，但清洗不環保，殘留氯化物釬劑易腐蝕管子導致破壞；

平陰廣匯鋁業有限公司主要生產涵括真空噴涂用高純鋁絲,編制用鋁鎂合金細絲,電工用銅包鋁合金絲,鋁及鋁合金焊絲四大系列產品,遠銷國內外。

鋁焊絲焊接技術特點及焊接注意事項

1.焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應采取一定的措施，才能保證焊接質量。2.管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時內焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內，必須在8小時內用完，否則重新處理。

清理后如存放時間過長(如超過24h)應當重新處理。2、墊板:鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。3、焊前預熱:薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10mm～15mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。