導(dǎo)向軸支座是指在對導(dǎo)向軸起到支撐及固定作用的同時還能承受載荷的工件。導(dǎo)向軸支座在自動化行業(yè)應(yīng)用極其廣泛，通常與導(dǎo)向軸，直線軸承等配合使用，起到對軸的固定及保證傳動的作用。

產(chǎn)品特點：

特點1：長導(dǎo)向型與標準型相比，由于和導(dǎo)向軸的配合部較長，保持力和支撐力有較大的提高。

特點2：垂直精度能夠達到0.02，適用于精1準定位，更方便安裝。

特點3：法蘭形狀多樣，有圓形、方形、兩面切割法蘭型；而選用兩面切割法蘭型可實現(xiàn)省空間設(shè)計。

特點4：可利用安裝孔（通孔）的間隙進行微調(diào)，可實現(xiàn)現(xiàn)場定位

產(chǎn)品簡介

開口型導(dǎo)向軸支座，起到支撐和固定導(dǎo)向軸的作用，同時還能承受一定載荷。主要與導(dǎo)向軸、固定環(huán)、直線軸

承配合使用，形成線性導(dǎo)向機構(gòu)，在FA行業(yè)運用廣泛，

產(chǎn)品特點

1.安裝部對導(dǎo)向軸不造成損傷。

2.引導(dǎo)部分與導(dǎo)向軸的配合部較長，夾持力和支撐力加強。

3.垂直精度高，適用于精zhun定位，更方便安裝。

應(yīng)用例子：

機構(gòu)名稱：孔槽深度檢測夾具機構(gòu)功能：通過手動可以連續(xù)進行正確的工件定位，檢查工件孔槽的深度。導(dǎo)向軸支座作用：用導(dǎo)向軸支座固定檢查機構(gòu)，便于拆卸

導(dǎo)向軸支座鍛造工藝設(shè)計包括以下步驟：

確定工藝方案：根據(jù)導(dǎo)向軸支座的使用要求和設(shè)計要求，確定鍛造工藝方案，包括鍛造工藝參數(shù)、工藝流程、設(shè)備選型等。

材料選擇與加熱：選擇適合導(dǎo)向軸支座鍛造的材料，并進行加熱，以提高材料的韌性和可加工性。

鍛造成型：使用鍛壓機將材料鍛造成所需形狀，包括盤狀、環(huán)狀、筒狀等。

熱處理：對鍛造成型的導(dǎo)向軸支座進行熱處理，以提高支座的硬度和耐磨性。

精加工：對鍛造成型的導(dǎo)向軸支座進行精加工，包括去除余量、切邊、倒角等。

表面處理：對鍛造成型的導(dǎo)向軸支座進行表面處理，如鍍鎳、鍍鉻等，以提高支座的防腐蝕性和美觀度。

包裝與儲存：對鍛造成型的導(dǎo)向軸支座進行包裝和儲存，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全。

在導(dǎo)向軸支座鍛造工藝設(shè)計中，需要考慮到材料的加熱方式、加工溫度和冷卻方式、工藝參數(shù)的選擇、加工精度等因素，以保證鍛造出的導(dǎo)向軸支座具有良好的機械性能和使用壽命。同時，還需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行不斷優(yōu)化和改進，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

導(dǎo)向軸支座的法蘭型、開口型和精密鑄造件長導(dǎo)向型都是常用的導(dǎo)向軸支座類型，它們的主要區(qū)別在于材料、加工工藝和特點。

法蘭型導(dǎo)向軸支座采用法蘭連接方式，通常用于承載能力較高、對精度要求較高的場合。法蘭型支座的法蘭部分采用標準設(shè)計，具有較好的通用性和互換性，可以方便地進行安裝和維修。此外，法蘭型導(dǎo)向軸支座的法蘭孔徑可以根據(jù)客戶需求進行定制，以適應(yīng)不同型號的導(dǎo)向軸和機械設(shè)備。

開口型導(dǎo)向軸支座的導(dǎo)向軸部分采用開口設(shè)計，可以有效地減小導(dǎo)向軸的彎曲和偏心，提高了導(dǎo)向軸的穩(wěn)定性和精度。開口型支座通常采用鋁合金等輕質(zhì)材料制造，具有較低的重量和價格，適用于承載能力較低、對精度要求不高的場合。此外，開口型導(dǎo)向軸支座還可以通過調(diào)整支架部分的長度來適應(yīng)不同尺寸的導(dǎo)向軸，具有更好的適應(yīng)性和靈活性。

精密鑄造件導(dǎo)向軸支座是一種采用精密鑄造工藝制造的