金剛石砂輪修整機

砂輪修整全自動控制方法在磨削加工中，砂輪的磨損狀態(tài)是影響磨削質量的一個重要因素。該數(shù)控工具磨床可在刀片加工磨削的全過程中對砂輪狀態(tài)進行實時監(jiān)測。根據(jù)加工刀片尺寸和材料的不同，需要磨削去除的體積和磨削時間也不同。綜合考慮各個因素，設定自動修整的間隔。通過對金剛石砂輪修整機磨削刀片次數(shù)計數(shù)，并實時的將其與系統(tǒng)設定的修整間隔比較。

金剛石砂輪修整的原理

金剛石砂輪修整方法是影響砂輪磨削性能的重要因素，修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質量和磨削精度。目前常用的金剛石砂輪修整方法有:在線電解修整、電火花砂輪修整、碳化硅砂輪修整、電解—機械復合修整和激光修整。由于碳化硅砂輪修整方法較其他修整方法操作簡單，精度高且效率好，因此本文采RIHON碳化硅砂輪和規(guī)程的砂輪修整機修整技術對金剛石砂輪進行修整。

金剛石砂輪修整系統(tǒng)配有測量和保存功能的視頻測量系統(tǒng)，可選變倍鏡頭或者定倍鏡頭及高分辨率相機， 其中可變倍鏡頭適合尺寸變化范圍更大的砂輪修整，定倍鏡頭成像更清晰，測量也更i準i確。鏡頭和相機均由透明亞克力罩保護；

被修整的金剛石或者CBN砂輪的主軸安裝于1個十字滑臺上，其X/Y軸由電子手輪在機外控制金剛石砂輪在機內的位置，修整時可以在軟件界面中畫出直線及圓弧，也可以調入dxf格式的CAD圖紙到測量軟件中，在屏幕上直觀的觀察和控制砂輪修整的程度；

蘇州電加工以電加工技術與設備的研發(fā)、制造、銷售為主營業(yè)務，產品集精密機械、高頻電源、數(shù)控技術為一體，主要解決導電材料零件因材料特殊、形面復雜或結構微細等傳統(tǒng)加工無法解決的制造難題，是我國電加工、特種加工行業(yè)研發(fā)實力強、產品門類多的高技術企業(yè)之一

金剛石砂輪修整機實驗研究

建立V形尖i端角度和尖i端圓弧半徑的檢測和評價模式,研究影響金剛石砂輪V形尖i端成形質量的因素,并對修整精度和修整效率進行實驗分析. 首先,采用數(shù)控對磨技術修整金剛石砂輪V形尖i端并進行了加工實驗.實驗結果顯示,采用# 600GC磨石對SD600金剛石砂輪進行V形尖i端的對磨修整時,其尖i端圓弧半徑可以小于20μm