動轉(zhuǎn)全過程中，如發(fā)覺噪音或不不同尋常的響聲時，應(yīng)先泊車查驗(yàn)。留心液下泵滾動軸承溫度，不行超出外部溫度35度但高不行超過75度。不銹鋼液下泵在工作中首月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100鐘頭后，應(yīng)拆換電機(jī)支撐板油杯里的無鹽黃油，之后每工作中2000鐘頭后拆換一次。

泵工作中6鐘頭時，應(yīng)檢測設(shè)備封，依據(jù)損壞水平給予維修或拆換，不然將造成泵軸及滾動軸承的破壞。

油標(biāo)內(nèi)要灌滿鈣基無鹽黃油，確保滾動軸承能一切正常潤化。定期維護(hù)彈性聯(lián)軸器，留心電機(jī)滾動軸承溫度。

不銹鋼液下泵的原理是電機(jī)與抽濾水泵同一中心線相連，促進(jìn)離心葉輪給質(zhì)料提升，將質(zhì)料消息提示至指導(dǎo)思想貯，適宜零區(qū)運(yùn)用。這種不銹鋼液下泵一般來說適用化工企業(yè)、石油化工設(shè)備、選礦廠、染劑、有機(jī)肥、生物制藥、希土、有機(jī)肥料等加工制造業(yè)，在儲槽上運(yùn)送會含固態(tài)細(xì)顆粒物，不易結(jié)晶，溫度不高過100℃的各式各樣非氧化物等腐蝕化學(xué)物質(zhì)的理想化機(jī)械設(shè)備。

立式長軸泵與液下泵的區(qū)別：

1、立式長軸泵，屬于離心泵的一種，在離心泵的角度來看，就是在液下泵的性能上改進(jìn)而來，使其性能大大高于液下泵，運(yùn)行時的平穩(wěn)性更強(qiáng)。 為適應(yīng)需求研制的先進(jìn)成熟的立式長軸泵。該泵可以用來輸送55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業(yè)廢水、海水等液體；經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業(yè)，以及市政給排水、防洪排澇等工程。

2、傳統(tǒng)液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用于輸送等多種輕質(zhì)性介質(zhì)。傳統(tǒng)液下泵其殼體、出口管及過流部件全部使用耐腐蝕性材料制成，電機(jī)部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蝕性強(qiáng)、無堵塞、耐高溫等特點(diǎn)。新型液下泵其泵體、電機(jī)及過流部件全部使用特殊材料制成，電機(jī)部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下，具有免維護(hù)、爆、零區(qū)使用、低能耗等特點(diǎn)。

液下泵的特點(diǎn)有哪些？

液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承體、固定盤、銜接收銜接泵的水力部件，液體由出水管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，強(qiáng)大泵業(yè)該泵首要特色是液下部位的泵軸有滿足的剛度，葉輪、泵體之間不設(shè)軸承，強(qiáng)大泵業(yè)不選用軸封，能夠運(yùn)送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。液下渣漿泵首要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、市政工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、加汽混凝土、印染等職業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、渾濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的活動污泥，強(qiáng)大泵業(yè)以及含有煤塊、灰渣的液體。也可作為化工、等職業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

不銹鋼液下泵檢修時，先將泵從儲槽上拆下來，拆下來電機(jī)及電動機(jī)軸，拆下來下泵體，做掉下聯(lián)軸器及葉輪松掉上滾動軸承坐六角螺栓，隨后把正條泵軸和滾動軸承構(gòu)件一同拖出就可以展開維修。

液下泵維修和拆換零配件后展開重新裝配時，見將帶座軸承，滾動軸承一同裝在泵軸上端，封住左右滾動軸承蓋裝上連軸器和并緊圓螺母，效正泵軸的彎折度，將帶帶座軸承的泵往下插進(jìn)泵體內(nèi)，再將帶座軸承裝在正中間座上，用手在連軸器上旋轉(zhuǎn)一下泵軸是不是一切正常。如拆換滾動軸承和泵軸時，先拆泵軸上方圓螺母和連軸器，將滾動軸承坐往上搞出就可以。

不銹鋼液下泵每工作中2000鐘頭應(yīng)展開周期時間查驗(yàn)，葉輪、泵體中間空隙的摩損不行以過大，空隙的大不能超過，如超出可拆換葉輪或前蓋。