病死畜禽無害化處理機(jī)中生物發(fā)酵菌劑的作用：

除臭能力強(qiáng)

許多臭味都是由厭氧進(jìn)行厭氧處理有機(jī)物而產(chǎn)生臭氣的，益生菌劑中大部分種類為

需氧菌，通過需氧菌的繁殖，占用生存空間和代謝物（有機(jī)酸）達(dá)到抑制厭氧的繁殖，從而從源頭上解決臭氣的產(chǎn)生。

分解能力強(qiáng)

益生菌中含有芽孢干菌具有繁殖快速的特性：四小時(shí)可增殖 10 萬倍。在繁殖過程中益生菌產(chǎn)生蛋白酶、纖維素酶等一些生物酶以及有機(jī)酸，能快速分解有機(jī)物。

滅菌能力強(qiáng)

生物滅菌主要通過兩種方式：

A. 益生菌中所含微生物繁殖快速，在短時(shí)間內(nèi)迅速占據(jù)優(yōu)勢(shì)空間，排斥外來病原菌，達(dá)到生物滅菌目的。

B.

益生菌中所含微生物在繁殖同時(shí)產(chǎn)生毒性蛋白、生物酶、有機(jī)酸物質(zhì)，該類物質(zhì)可破壞病原菌生理結(jié)構(gòu)，使病原菌逐漸消亡。

死豬無害化處理機(jī)廠家

無害化降解處理設(shè)備各系統(tǒng)簡述

1)上料系統(tǒng):由上料斗、提升機(jī)、液壓站等組成。將整只病死動(dòng)物放在上料斗內(nèi),啟動(dòng)提升機(jī),將病死動(dòng)物提升到料倉進(jìn)料口,翻轉(zhuǎn)料斗,將病死動(dòng)物倒入料倉內(nèi),投料完成后關(guān)閉密封蓋

(2)粉碎攪拌系統(tǒng):由粉碎刀片和電機(jī)等組成,粉碎工序?qū)⒉∷绖?dòng)物進(jìn)行粉碎,與稻殼、秸稈、發(fā)酵菌充分混合,粉碎攪拌及混合時(shí)間2h,粉碎在料倉中全封閉情況下進(jìn)

(3)加熱及溫控系統(tǒng):先加入處理生物原料,根據(jù)處理的生物原料重量加入粉碎后的秸稈、稻売、菌劑,然后開機(jī)升溫。一階段:倉內(nèi)物料溫度應(yīng)為80~90℃,時(shí)間設(shè)定10小時(shí),完成生物分解。然后進(jìn)入滅菌第二階段:時(shí)間設(shè)定12小時(shí),倉內(nèi)溫度應(yīng)在120-140℃，整個(gè)過程采用電加熱,可達(dá)到對(duì)倉內(nèi)生物病菌殺滅目的。

(4)除臭系統(tǒng):無害化生物降解處理設(shè)備在加熱處理時(shí),就是蛋自質(zhì)代謝分解的過程中,會(huì)產(chǎn)生少量硫化青、氨氣等氣體,通過生物降解處理后,將蛋自質(zhì)、核酸、所有細(xì)胞和組織的脂類及病原微生物轉(zhuǎn)化為具有小肽、氨基酸、糖、皂類無水溶液和廢渣。度氣產(chǎn)生量較少,在運(yùn)行過程中無任何異味。

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病死禽畜無害化處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、1 請(qǐng)檢查該設(shè)備的安裝是否牢固，各電源連接是否正確。

1、2 請(qǐng)檢驗(yàn)各參數(shù)設(shè)置情況。

1、3 工作腔內(nèi)先投入墊料（麩皮）達(dá)1/3容量厚度，再投入斃死畜禽和生物酵素20kg進(jìn)行加溫運(yùn)作。

1、4 為了使生物酵素能夠得到充分的培養(yǎng)和生長，首批出料時(shí)間務(wù)必要保證投入的有機(jī)廢棄物（斃死畜禽等）在設(shè)備內(nèi)處理24個(gè)小時(shí)后再出料，并保留約1/3的物料在降解機(jī)內(nèi)。

2、每日使用前先檢查電源安全情形。

3、開機(jī)前應(yīng)先打開作業(yè)槽蓋，觀察其殘?jiān)锏臄?shù)量及粉碎、發(fā)酵、干燥等情形。

4、工作腔內(nèi)溫度控制設(shè)定于95℃。

5、工作腔內(nèi)水分控制在40%至50%時(shí)，生物酵素分解功能好，過于干燥請(qǐng)加水，過于潮濕請(qǐng)加墊料吸收水分。

6、病死禽畜無害化處理設(shè)備機(jī)械運(yùn)作自動(dòng)化，全天候24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不中斷。

7、工作腔內(nèi)積存的有機(jī)廢棄物殘?jiān)坏贸^降解機(jī)主軸工具的頂點(diǎn)，以保證有機(jī)廢棄物切割、攪拌均勻，加快生物酵素分解效率；減少電機(jī)負(fù)荷，保證機(jī)械設(shè)施正常運(yùn)作。

8、每日投入的有機(jī)廢棄物數(shù)量偏多時(shí)，可分上、下午兩次投入、再多者可分三次投入，但每日投入數(shù)量不得超過主軸工具的頂點(diǎn)。

9、投入斃死畜禽或有機(jī)廢棄物如有粗纖維物質(zhì)、繩索、皮帶、鐵鏈、金屬、木材類等物品請(qǐng)先去除，以免損害機(jī)械設(shè)施。。

10、出料時(shí)間以投入有機(jī)廢棄物后24小時(shí)，打開排料口取出適量的槽內(nèi)物，保留約1/3的殘?jiān)镆晕招峦度氲奈锪纤旨罢{(diào)適其發(fā)酵功能。

11、工作腔如有水分、油汁或蛋液過多，將使工作腔內(nèi)物體翻動(dòng)不良，其發(fā)酵、干燥功能將隨著降低，應(yīng)特別避免。

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