等離子焊接機器人為許多國內生產廠商提供機器人自動化系統和大量自動化生產設備，同時向用戶提供完整的解決方案和系統推護。其中工業機器人已應用于自動化沖壓、鍛壓、焊接、碼垛、機床上下料、切割、打磨、噴涂等工藝。

等離子焊接機器人易于操作，并提供完全的靈活性，這得益于一系列特定應用選項，直接集成，有效載荷2，300千克，可達4.7米。減少能源消耗的短期機會是用能夠根據負載調節速度的新型號替換效率低下的電動機。

等離子熔覆機選擇的等離子束為弱電解質電弧，比亞弧焊機更集中，因此加熱速度更快，以獲得更集中的離子束。 易操縱常規溫度不太高，為防止淬火變形。 當然，這與YAG激光發生器的加熱速率是無法相比的。由于低溫等離子體電弧是一項連續的工作，人體系統的冷相關性較慢，連接區域比激光熔覆更深，對于硬表面原料熔覆更好。隨著電氣技術的發展，等離子熔覆機的技術實力已經具備了足夠的適用工作能力。

　等離子堆焊機在機械行業的應用越來越廣泛,解決了很多因為磨損而導致的設備的壽命下降,效率低化的問題。我們可以從日常的使用，清理，保養等多方面去考慮。

首先在使用之前 ，我們一定要對等離子堆焊機做全方面的檢查，確保機器能夠安全運作。首先要檢查機器電線的安全，確保電線沒有磨損，老化等問題，如果發現立即聯系相關工作人員進行更換。檢查送粉器 ，冷水機是否處于正常的運行狀態，若送粉器有殘留粉末，需要將殘留粉末放入正確的容器瓶，清理干凈之后加入新的粉末。

接通電源后要進行相關儀表盤 電壓的檢查。保證電流的輸入輸出正常。在使用方面，操作人員需經過培訓，并取得相關資格證書后方可進行操作。使用后需要斷開電源，清理等離子堆焊機。

等離子堆焊機一般采用兩臺單獨的直流弧焊機作為電源，采用等離子弧堆焊(噴涂)特用(或等離子弧發生器)電離陰極與水冷銅噴嘴之間或陰極與工件之間的氣體。該弧通過孔徑較小的噴嘴通道，接收弧柱直徑。在壓縮通道冷壁的作用下，產生熱收縮效應、機械壓縮效應和自磁壓縮效應，迫使弧柱受到壓縮。這種電弧稱為“壓縮電弧”，稱為等離子弧。當電弧被壓縮時，與自由電弧相比會發生很大的變化。其突出特點是弧柱直徑變小，弧柱電流密度明顯增大，氣體電離充分。因此，電弧具有高溫、能量集中、電弧穩定、可控性好等特點。