蘇州兆格精密五金有限公司位于蘇州吳中區(qū)光福鎮(zhèn)，是一家制造彈片、卡夾、五金沖壓件、異型環(huán)、平衡桿、精密彈簧及鑄件的企業(yè)。歡迎新老客戶咨詢！

彈簧的物理性質(zhì)：

一、彈簧的工作應力

影響工作應力大小的因素有：

1.彈簧承受負荷的形態(tài)。

2.材料成分及熱處理。

3.振動及沖力的效應。

4.腐蝕效應。

5.彈簧表面狀況。

二、松弛現(xiàn)象

1.溫度升高：溫度升高，材料會產(chǎn)生膨脹與軟化現(xiàn)象，致使彈簧限度降低。

2.負荷增加：負荷增加，如果時間過長，則彈簧也會產(chǎn)生松弛現(xiàn)象簧也會產(chǎn)生松弛現(xiàn)象。

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彈簧材料應具備的性能：

1、良好的塑性和韌性：在彈簧制造過程中材料需經(jīng)受不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形狀復雜的拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的鉤環(huán)及扭臂，當曲率半徑很小時，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時，彈簧材料均不得出現(xiàn)裂紋、折損等缺陷。同時彈簧在承受沖擊載荷或變載荷時，材料應具有良好的韌性，這樣對提高彈簧的使用壽命會有很大的裨益。如今，隨著科技不斷的發(fā)展和進步，機械彈簧的加工設備與加工的生產(chǎn)線也逐漸向著數(shù)控和計算機控制化發(fā)展。

2、嚴格的尺寸精度：許多彈簧對負荷精度有較高的要求，如氣門彈簧的負荷偏差不得大于規(guī)定負荷的5％—6％，以具有圓鋼絲的拉、壓彈簧為例，如果鋼絲直徑偏差為1％，負荷就會產(chǎn)生4％左右的偏差。由此可見，嚴格的尺寸精度對保證彈簧的質(zhì)量也是十分重要的。雖然當時已經(jīng)普遍的使用了，但是是英國科學家虎克提出了一種嚴格意義上的定律，規(guī)范了彈簧的意義和使用。

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彈簧鋼多為硅錳鋼，硅有促進脫碳的作用，錳有促進晶粒長大的作用。表面脫碳和晶粒長大軍i事剛的疲勞強度大大下降，因此加熱溫度、加熱時間和加熱介質(zhì)均應注意選擇和控制。如采用鹽爐迅速加熱及在保護氣氛條件下進行加熱。淬火后應盡快回火，以防止延遲斷裂發(fā)生。彈簧鋼含硅量較高，鋼材在退過程中易產(chǎn)生石墨化，對此必須引起重視。如碳素彈簧鋼的價格低，強度高，性能好，廣泛用于受靜載荷和有限作用次數(shù)變載荷的小彈簧。一般鋼材進廠時要求檢驗石墨的含量。

回火溫度一般為350~450度。若鋼材表面狀態(tài)良好（如經(jīng)磨削），應選用低限溫度回火；反之可用上限溫度回火，以提高鋼的韌性，降低表面缺陷的敏感性。

怎么有效延長彈簧的使用壽命

(1)彈簧的等溫淬火

對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強韌性。在等溫淬火后再進行一次回火，可提高彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。

(2)彈簧的松弛處理

彈簧長時間在外力作用下工作，由于應力松弛，會產(chǎn)生微量的yong久(塑性)變形，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應力松弛現(xiàn)象更為嚴重，使彈簧的精度降低，這對一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火、回火后應進行松弛處理。熱處理工藝：對彈簧預先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。彈簧材料的選擇，應根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應力狀態(tài)、應力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源和價格等因素確定。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。