包裝板的預壓處理：

1、在板坯中的單板粘合成一個整體，可以采用無墊板裝卸和熱壓，既降低勞動強度，又節約金屬墊板和熱量消耗。

2、預壓后的板坯可以防止搬動時零片錯位歪斜，即使發現有芯板疊離等缺陷，也可以在熱壓前及時修補，從而提高定尺包裝板的質量。

3、在預壓后，單板表面得到較好的濕潤，還可以減少膠層過干與預固化現象，有利于提高膠合質量。

包裝板的預壓處理很重要，一定要做好！

我國的木棧板規格目前比較混亂。此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。機械工業系統使用JB3003-81規定的0.8m×1m、0.5m×08m的木棧板，1982年我國頒布的(GB/T 2934-1996)，將聯運通用平托盤的平面尺寸規定為：0.8m×1.2m、1.2m×0.8m，1m×1.2m、1.2m×1m、1.219m×1.106m、1.106m×1.219m、1.140m×1.140m，共8種。此外，關于托盤標準，我國還有：GB/T 3716-2000托盤術語，GB/T 16470-1996托盤包裝，GB/T 15234-1994塑料平托盤，GB/T 4996-1996聯運通用平托盤試驗方法，GB/T 4995-1996聯運通用平托盤性能要求等。近年，我國已出現了1.1m×1.1m的托盤，這也是一種新趨勢。

干法成型大都采用氣流成型機。二級干燥法級溫度為160～180℃，含水率降至20%，第二級溫度為140～150℃，含水率降至6～8%，兩級干燥的全部時間約12秒。將施加石蠟和膠粘劑（酚醛樹脂）的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網上形成板坯。半干法成型多采用機械或氣流成型機。借機械力或氣流作用，使高含水率的結團纖維分散并均勻下落，形成漸變結構或混合結構的濕板坯。但因濕纖維結團現象難以借機械力或氣流完全加以分散，在實際生產中板坯密度均勻性較差，而易影響產品質量。20世紀70年代初在美國研究成功干纖維靜電定向成型。