夏季廠房裝修地坪施工注意事項(xiàng)

1、盡量避免高溫時(shí)段施工，可以采用早晚時(shí)段分叉施工，在使用各種材料前應(yīng)先將乙組充分?jǐn)嚢韬?，再按比例將甲、乙組分倒入攪拌桶攪拌均勻，熟化后再倒入石英粉或粉料，均勻攪拌后使用（嚴(yán)格控制注意熟化時(shí)間）。

2、夏季高溫面涂更會(huì)清微分色，灰、藍(lán)色出現(xiàn)的可能更大，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤偈褂谩?/p>

3、夏季溫度過高時(shí)，配料后應(yīng)盡快使用，一般再30分鐘內(nèi)使用完畢，以避免材料凝結(jié)。

4、采用人工降溫措施。

5、為保證施工環(huán)境的相對(duì)濕度，可采用人工對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)加濕。

6、施工后的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確保有專人照看，以免因溫度的過高導(dǎo)致環(huán)氧地坪干縮裂縫！

可能大家都對(duì)防靜電環(huán)氧地坪漆有一定的了解了，都知道這類地坪主要應(yīng)用于需要消除靜電對(duì)生產(chǎn)、產(chǎn)品或設(shè)備安全隱患的車間之中。但是，細(xì)化到具體的產(chǎn)品上面或工藝方面，其中防靜電地坪還分為“耗散型”和“導(dǎo)電型”兩種，雖然都具有消除靜電的作用，不過由于消電的速率和程度上有所差異，就造成了兩者之間的區(qū)別與具體的應(yīng)用差別。

耗散型防靜電地坪：系統(tǒng)阻值在1.0*1.0E+6Ω至1.0*1.0E+9Ω之間的防靜電地坪。導(dǎo)電型防靜電地坪：系統(tǒng)阻值在2.5*1.0E+4Ω至1.0*1.0E+6Ω之間的防靜電地坪。這兩種地坪的主要區(qū)別就是其系統(tǒng)阻值的不同，而直接的影響就是電荷從產(chǎn)生到被地坪收集到，后再通過地坪進(jìn)入到地網(wǎng)的速度上的差別。耗散型地坪電阻率高于導(dǎo)電型地坪，因此在傳導(dǎo)電荷時(shí)沒有導(dǎo)電型地坪的強(qiáng)度大和激烈。

為進(jìn)一步提升環(huán)氧地坪漆施工過程中的安全防范等級(jí)，以及規(guī)范化生產(chǎn)條例，特作以下施工行為規(guī)范，請(qǐng)嚴(yán)格按照規(guī)范條例進(jìn)行施工及各項(xiàng)工作：

安全規(guī)范事項(xiàng)

A、材料存放區(qū)域設(shè)立顯示標(biāo)志，禁止明火及一切危險(xiǎn)操作；

B、明顯位置配備滅火及安全設(shè)施；

C、材料專人負(fù)責(zé)保管，非管理人員不可隨意使用，工場(chǎng)必須配備監(jiān)督專員并負(fù)責(zé)監(jiān)管。

所有環(huán)氧地坪涂料必須嚴(yán)格密封處理，存放于陰涼無陽光直射區(qū)域；材料根據(jù)不同類別分區(qū)域存放并由專人保管；明確數(shù)量及具體配套比例。具有反應(yīng)作用的材料應(yīng)隔離存放，避免危險(xiǎn)情況發(fā)生。

受施工場(chǎng)基本要求

A、受施地面砼層須達(dá)20C以上強(qiáng)度，表面無砂無塵狀態(tài)；新建地面必須達(dá)到28天養(yǎng)護(hù)期滿，表面平整度要求在2m靠尺測(cè)量時(shí)≤3mm；

B、砼層含水率低于8%，空氣溫度≤80%，施工溫度25℃左右，低于5℃禁止施工；

C、建筑底層砼體必須做好防潮處理，防水水氣對(duì)環(huán)氧漆層的影響，造成起泡或脫皮現(xiàn)象。

混凝土地面拋磨機(jī)

一種大型的打磨設(shè)備，通常使用大功率電流驅(qū)動(dòng)，可以根據(jù)使用要求更換打磨砂輪。

通常情況下，新建混凝土地面會(huì)出現(xiàn)一些浮漿或者砂粒突起的情況，而老舊混凝土地面則會(huì)有表面附著雜物或長(zhǎng)毛，甚至表面存有氧化層的情況，這些對(duì)于環(huán)氧地坪漆的附著非常不利。因此的環(huán)氧地坪施工中，首先會(huì)對(duì)地面進(jìn)行拋磨。

經(jīng)過拋磨之后的地面，能有效去除表面的不平整顆粒突起情況，而且拋磨過后的表面覆蓋層被剝?nèi)?，露出混凝土結(jié)構(gòu)，這樣有利于環(huán)氧底漆深入到混凝土的內(nèi)部空隙中去，能更好地提升附著效果和封閉效果。

另外，在膩?zhàn)又型渴┕ぶ?，需要?duì)表面進(jìn)行拋磨，使其更平整和平滑，同樣是使用拋磨設(shè)備，不同的是采用的砂輪更為精細(xì)，拋磨效果更柔和一些。