化學(xué)鍍鎳與常規(guī)電鍍鎳其他不同之處如下描述分析：

01.化學(xué)鍍鎳層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

02.電鍍無法對一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品素材進行全表面施鍍，但化學(xué)鍍可以對任何形狀工件施鍍。

03.高磷的化學(xué)鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。

04.電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成。

05.化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層

06.化學(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如物等有害物質(zhì)，所以化學(xué)鍍比電鍍要環(huán)保一些。

07.化學(xué)鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。

鎳鍍層對鐵基體而言，屬于陰極性鍍層。其孔隙率高，因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮，但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它廣泛用于汽車、自行車、鐘表、器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的硫酸鹽-氯化物溶液，稱為“瓦特”鎳鍍液，在生產(chǎn)中應(yīng)用Z廣。

電鍍鍍鎳應(yīng)用

借電化學(xué)作用，在黑色金屬或有色金屬制件表面上沉積一層鎳的方法?？捎米鞅砻驽儗?，但主要用于鍍鉻打底，防止腐蝕，增加耐磨性、光澤和美觀。廣泛應(yīng)用于機器、儀器、儀表、器械、家庭用具等制造工業(yè)。將制件作陰極，純鎳板陽級，掛入以、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中，進行電鍍。如果在電鍍液中加入萘二磺酸鈉、糖精、香豆素、對等光亮劑，即可直接獲得光亮的鎳鍍層而不必再拋光。

電鍍鍍鎳的防護裝飾性鍍層特點 電鍍鍍銀層常用于裝飾1、 電鍍鍍鎳層在氣氛中的鞏固性非常高，由于金屬鎳具有非常強的鈍化才氣，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能反抗大氣、堿和某些酸的侵蝕。2 、電鍍鍍鎳結(jié)晶微細(xì)，而且具有優(yōu)良的拋光機能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤表面，同時在大氣中可永 遠連結(jié)其光澤。因此，電鍍層常用于裝飾。3、 鎳鍍層的硬度相對高，可以進步成品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來進步鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)鞏固性，有些化工裝備也常用較厚的鎳鍍層，以防 止被介質(zhì)侵蝕。 鍍鎳層還寬泛的使用在功 效性方面，如修 復(fù)被磨損、被侵蝕的零件，接納刷鍍技術(shù)舉行部分電鍍。接納電鑄工藝，用來生產(chǎn)印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及別的模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來開展了復(fù)合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復(fù)合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為疏散微粒，則獲取的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復(fù)合鍍層就具有非常好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學(xué)儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著寬泛的使用。