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公司基本資料信息
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應用領域:PE保溫管也叫PE外護管,夾克管,套袖管。直埋聚氨酯保溫管是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫塑保
溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定
的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性
能,通常情況下可耐高溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃,適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。
生產線性能與特點:金緯公司自主研發新型PE保溫管生產線,采用金海螺獨有保溫管螺桿技術,擠出穩定。結合多年的PE擠
出經驗,設計符合PE保溫管模具,模具壓力穩定。整線相比傳統吹氣式產量大幅度提高,表面更加光亮,操作自動化程度高。
錐形雙螺桿主機擠出FRPP/PVC雙壁波紋管生產線詳細說明
性能和優點: 為了適應市場需求,蘇州金緯公司自主研發的錐雙主機系列FRPP/PVC雙壁波紋管生產線,具有如下特點: 生產線整體能耗低,錐雙主機輸送于單螺桿主機,裝機功率小于單螺桿主機擠出機直接吃粉料,利用原料+鈣粉的配方,降低原料成本,同時提高了管子的環剛度;擠出機有抽真空裝置,克服了原料中因為含有水分而產生的管材內外壁氣泡問題。增加一臺30/28共擠機,配合的包覆模具,可在波紋管外層涂覆使制品表面更光亮、強度更高。表面涂層約占制品總重 量的2-4%。
機頭
機頭對不同的擠出工藝(如壓型、濾膠、混煉、造粒等),其作用與結構也不相同。對壓型擠出機的機頭來說,其主要作用是:使膠料由螺旋運動變為直線運動;使機筒內的膠料在擠出前產生必要的擠出壓力,以保證擠出半成品密實;使膠料進一步塑化均勻;使擠出半成品成型。
其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結構基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。