很多做礦山、水泥、砂廠、磚廠等（主要就是這類廠才會用得到）的朋友都知道，破碎機的耐磨件材料主要有高錳鋼（如錳13，錳13鉻2，錳18）、低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵、合金鋼等材質(zhì)。而這類產(chǎn)品的損耗是廠里支出比較大的部分，如果耐磨配件選擇合理生產(chǎn)成本就會降低不少，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

耐磨部件的選擇使用理論分析：

生產(chǎn)中，的耐磨材料難以找到，提益關(guān)鍵在于如何合理選用耐磨材料。首先要正確分析工件的使用工況條件及其磨損機理，了解各種耐磨材料的性能指標(biāo)，其次再從經(jīng)濟成本、可靠性、生產(chǎn)效益、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、機械設(shè)備損耗、電力成本、耐磨配件更換難易度等方面綜合考慮，選擇應(yīng)用合適的耐磨材料，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

不論是什么機械設(shè)備都是由多個配件組成的，所以配件是在機械設(shè)備中是很重要的，對輥破碎機也是一樣，對輥破碎機主要是由機架、彈簧部位、輥皮以及主軸部位、電機減速機部位以及皮帶或直連傳動部位組成，每個組成部件又有不同的配件所組成，所以不管是整個設(shè)備還是配件，都要認(rèn)真維護。今天帶大家了解一下對輥破碎機配件熱處理不當(dāng)會出現(xiàn)裂紋這個技術(shù)知識。

對輥破碎機的配件熱處理后有的還要進行冷處理、時效處置、外表處置、磨削或車削加工等工序，除熱處置淬火裂紋外。如果處置不當(dāng)，可能會形成冷處理裂紋、時效裂紋、磨削裂紋、電鍍裂紋、延遲裂紋以及疲勞裂紋等。綜合分析出現(xiàn)上述質(zhì)量缺陷的原因，于淬火時的宏觀內(nèi)應(yīng)力、微觀內(nèi)應(yīng)力、顯微內(nèi)部裂紋等共同作用的結(jié)果。

錘頭使用消失模要便于制造模型、芯盒和造型：

1)錘頭鑄件的外形應(yīng)力求簡單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目；

2)錘頭鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔；

3)對于錘頭鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度；

4)錘頭鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應(yīng)相差過大，取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，連成整體的凸起部分。