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公司基本資料信息
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磁系的寬度:磁選機磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同,磁場強度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后,磁極上方各點的磁場強度均有增加,因為漏磁減小。寬度小的磁系,越靠近磁系邊緣,磁場強度越低,下降幅度很大,而寬度大的磁系,在很大范圍內磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放,這種特性和磁通散放的存在,設計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應加以考慮。磁選機是在產業界使用廣泛的、通用性高的機種之一,適用于具有磁性差異物質的分離。磁系寬度決定著給礦寬度,因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長,從而提高磁選機的處理能力。
磁系的半徑:磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大),選別工作區相應的加長,在磁系內可安排更多的磁極,對提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結果,不僅磁極的平均磁場強度有所提高,而且選別工作區高度也有所增加。它們之間的關系是非線性的。這樣的礦石有時粒度雖然粗些,但選別質量卻不低,其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。磁系半徑在某一范圍內增大時,磁選機處理能力的提高幅度很顯著,繼續增大時,提高幅度就不明顯。
磁系的極數:磁選機磁系的極數和它的結構與用途有關。這里取磁系的磁極數為 5。
磁系的包角:干選塊狀礦石用的磁滑輪磁系包角多為 360°,筒式磁選機為 90°~180°(選出非磁性尾礦時,采用小的磁系包角,而選出磁性精礦時,采用大的磁系包角)。
干式磁選機半逆流濕式磁選機半逆流濕式磁選機結構特點
WD系列電磁高梯度磁選機整套裝置由磁分離機(主機)、線圈冷卻系統、整流電源、氣動控制系統和整機電控制系統五大部分組成。
主機包括磁體(線圈、外包鐵軛),裝有磁介質和支撐結構的分選箱,料流分配系統。
線圈冷卻系統包括冷卻水分配管、內冷卻和外冷卻管路系統和熱交換器等。
整流電源包括干式整流變壓器和可控硅整流柜。
氣控系統包括氣控閥、氣控柜和空壓機等。
控制系統包括手動和自動操作控制系統,冷卻系統的過壓、失壓和過熱保護裝置,外圍設備聯鎖操作和故障報警及自動停機系統。
磁選機分為干式磁選機和濕式磁選機。
該系列磁選機適用于粒度
0.1-3mm
的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕
式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。
該機的磁系,采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為
100
~
600mT
。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。
一接班時必須做到1、上崗時,按規定穿戴好勞保用品,持證上崗。
2、了解本崗設備運行情況、遺留問題及本班注意事項。根據交班情況進行核對性檢查,包括安全設施完好情況、設備運轉情況、文明生產情況。
3、按交接班內容,與交班人現場共同詳細檢查,確認沒有問題后,允許交接班,共同填寫交接班記錄。二工作前必須做到1、檢查入料管、入料槽、溢流槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。
2、檢查減速機和傳動裝置的潤滑情況及各傳動部件是否完好。
3、點試空負荷啟動,檢查磁選機的運行情況。
4、檢查入料溜槽內網篦是否齊全、堵塞、有無雜物。
5、檢查控制箱、通訊、照明是否完好,按鈕是否靈活可靠。
6、試車檢查時,必須檢查設備周圍環境,有無工作人員。情況不明時,禁止啟動設備。
7、接到開車信號后,確認檢查無誤即可回答開車:就地啟動時,按逆煤流開車;集控開車時,由集控室或調度室首先發出開車信號,集控開車。三工作中必須做到1、運轉中隨時檢查入料槽內、滾筒與槽間有無雜物。
2、檢查磁選機內液面高度,應保持穩定。
3、經常觀察入料管、入料槽、溢流槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。
4、經常觀察刮料裝置工作狀況是否良好。四完工后必須做到1、停車時,先停止給料,待稀介質物料處理完畢,磁選機選不出磁鐵粉后,再停磁選機,嚴禁帶負荷停車。
2、停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。
3、清理磁選機入料槽及尾礦槽積存的煤泥及其他雜物。五交班時必須做到1、檢查本崗工具、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通訊、照明及設備是否完好和齊全。
2、做好本崗位的文明衛生工作。
3、填寫設備運轉記錄。
4、向接班司機匯報本班工作情況及設備運行注意事項,協同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查。六崗位必知知識1、掌握磁選的基本理論,工藝流程,熟悉工藝指標要求等。
2、熟悉所屬機械、電氣設備的工作原理、構造、零部件的名稱和作用、技術特征、設備維護保養方法和有關的電氣基本知識。
3、熟悉磁選系統的管線布置,能正確操作使用。
4、經常注意磁極的位置和角度,有變化時及時調整,確保磁鐵礦的回收率。
5、嚴禁帶電清理運轉部件的衛生。
6、嚴禁帶負荷停車。