磁系的寬度:磁選機磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，磁極上方各點的磁場強度均有增加，因為漏磁減小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內(nèi)磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放，這種特性和磁通散放的存在，設(shè)計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應(yīng)加以考慮。磁選機是在產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機種之一，適用于具有磁性差異物質(zhì)的分離。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。

磁系的半徑:磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大(即筒徑加大)，選別工作區(qū)相應(yīng)的加長，在磁系內(nèi)可安排更多的磁極，對提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結(jié)果，不僅磁極的平均磁場強度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時，磁選機處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時，提高幅度就不明顯。

磁系的極數(shù):磁選機磁系的極數(shù)和它的結(jié)構(gòu)與用途有關(guān)。這里取磁系的磁極數(shù)為 5。

磁系的包角:干選塊狀礦石用的磁滑輪磁系包角多為 360°，筒式磁選機為 90°~180°(選出非磁性尾礦時，采用小的磁系包角，而選出磁性精礦時，采用大的磁系包角)。

結(jié)構(gòu)特點

WD系列電磁高梯度磁選機整套裝置由磁分離機（主機）、線圈冷卻系統(tǒng)、整流電源、氣動控制系統(tǒng)和整機電控制系統(tǒng)五大部分組成。

主機包括磁體(線圈、外包鐵軛)，裝有磁介質(zhì)和支撐結(jié)構(gòu)的分選箱，料流分配系統(tǒng)。

線圈冷卻系統(tǒng)包括冷卻水分配管、內(nèi)冷卻和外冷卻管路系統(tǒng)和熱交換器等。

整流電源包括干式整流變壓器和可控硅整流柜。

氣控系統(tǒng)包括氣控閥、氣控柜和空壓機等。

控制系統(tǒng)包括手動和自動操作控制系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的過壓、失壓和過熱保護裝置，外圍設(shè)備聯(lián)鎖操作和故障報警及自動停機系統(tǒng)。

磁選機分為干式磁選機和濕式磁選機。

該系列磁選機適用于粒度

0.1-3mm

的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕

式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

該機的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為

100

～

600mT

。本磁選機具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。

一接班時必須做到1、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗。

2、了解本崗設(shè)備運行情況、遺留問題及本班注意事項。根據(jù)交班情況進行核對性檢查，包括安全設(shè)施完好情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、文明生產(chǎn)情況。

3、按交接班內(nèi)容，與交班人現(xiàn)場共同詳細(xì)檢查，確認(rèn)沒有問題后，允許交接班，共同填寫交接班記錄。二工作前必須做到1、檢查入料管、入料槽、溢流槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。

2、檢查減速機和傳動裝置的潤滑情況及各傳動部件是否完好。

3、點試空負(fù)荷啟動，檢查磁選機的運行情況。

4、檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)篦是否齊全、堵塞、有無雜物。

5、檢查控制箱、通訊、照明是否完好，按鈕是否靈活可靠。

6、試車檢查時，必須檢查設(shè)備周圍環(huán)境，有無工作人員。情況不明時，禁止啟動設(shè)備。

7、接到開車信號后，確認(rèn)檢查無誤即可回答開車：就地啟動時，按逆煤流開車；集控開車時，由集控室或調(diào)度室首先發(fā)出開車信號，集控開車。三工作中必須做到1、運轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。

2、檢查磁選機內(nèi)液面高度，應(yīng)保持穩(wěn)定。

3、經(jīng)常觀察入料管、入料槽、溢流槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。

4、經(jīng)常觀察刮料裝置工作狀況是否良好。四完工后必須做到1、停車時，先停止給料，待稀介質(zhì)物料處理完畢，磁選機選不出磁鐵粉后，再停磁選機，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。

2、停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。

3、清理磁選機入料槽及尾礦槽積存的煤泥及其他雜物。五交班時必須做到1、檢查本崗工具、消防器材、門窗玻璃、電器設(shè)施、通訊、照明及設(shè)備是否完好和齊全。

2、做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。

3、填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

4、向接班司機匯報本班工作情況及設(shè)備運行注意事項，協(xié)同接班司機一起對設(shè)備進行一次詳細(xì)檢查。六崗位必知知識1、掌握磁選的基本理論，工藝流程，熟悉工藝指標(biāo)要求等。

2、熟悉所屬機械、電氣設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣基本知識。

3、熟悉磁選系統(tǒng)的管線布置，能正確操作使用。

4、經(jīng)常注意磁極的位置和角度，有變化時及時調(diào)整，確保磁鐵礦的回收率。

5、嚴(yán)禁帶電清理運轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。

6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。