空氣激波吹灰器

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1、除灰效果好能夠在較大空間范圍內有效清除受熱面的積灰結焦，大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度，運行可靠、效果顯著。比其它吹灰器系統簡化，一套控制系統、一套壓縮空分配管道、一臺空氣壓縮機及激波發生器。2、配置安全可靠兩種工質配比，控制在1佳值,保證在1佳狀態運行。采用高能點火器，性能穩定，使用壽命長，確保點火可靠。3、自動化可靠性高控制系統中傳感器設置相應故障的聯鎖保護動作，各類故障分級處理，支路故障不影響整個系統的運行。應用廠家生產的精密傳感器，在程序控制下做到定期自檢、在線多級保護、聯鎖保護、故障檢測、故障報警、故障診斷、故障處理，從而保證了系統安全可靠運行。4、使用范圍廣可以適用于任何爐型，包括各種煤粉鍋爐、循環流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及垃圾焚燒爐等。可以適用鍋爐尾部任何部位，包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等。5、經濟效益高設備投資少，產生效益高，降低工人勞動強度（除渣），運行成本低。

空氣激波吹灰器

系統基本工藝流程 ：空氣經流量控制模塊對其流量控制后接入各混合點火模塊的空氣入口，燃氣經流量控制模塊其流量控制后接入各混合點火模塊的燃氣入口。運行時不得變動聲波程序控制器的參數，必須在主管部門有關負責人指導下才能調整聲波程序控制器的參數。 定量的空氣和定量的燃氣在某混合點火模塊通過該支路的空氣和燃氣電磁閥向其混合點火罐內進行供氣并混合，混合好的混燃氣通過混燃管路向其各激波發生器（罐）內充空氣-燃氣混合氣，達到一定量后通過電磁閥的關閉停止供氣。 然后通過插入點火罐內的高能點火器點火引爆混合氣，通過混燃管路使其各激波發生罐內的空氣-燃氣混合氣爆燃，產生相當能量的沖擊波釋放到鍋爐受熱面上，從而達到清除受熱面積灰的目的。

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吹灰器技術特點：

1.能處理高濃度的混合氣流。

2.與常規的二級除塵系統相比，具有結構合理、占地面積小、減少系統的總阻力、能耗低、投資少

3.的清灰方式和經濟的清灰參數，充分體現了除塵器的和節能的優化設計

4.視粉塵的特性而選擇的濾袋。

5.除塵器內無運轉部件，維護方便。

袋式除塵器的工作原理

袋式除塵器含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。為確保安裝后吹灰器噴嘴的密封位置，確保鍋爐熱源不泄漏，使用特殊的密封和壓緊裝置，用石棉繩或填料填充裝置密封，確保熱安裝沖擊波后氣流不會暴露，確保鍋爐熱效率。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到較好值時產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

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