砂光機常見故障分析及排除方法

一、出現砂帶跑偏現象。

原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應控制

在15-20mm區間，頻率為15-20次每分鐘，如果調整不合理時間一久就容易出現跑偏現象。

解決方法：及時調整到合理的范圍內。

二、限位出現失靈狀況。

危害性：限位失靈會造成砂帶往一側跑偏的問題發生，容易引發火災，所以出現限位失靈問題后一定要及時的解決。

解決方案：聯系設備維修方盡快維修或者更換。

三、出現砂帶斷裂現象。

原因分析：

1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴重而造成終斷裂。

2、加工參數不合理。進給速度過快，砂削量過大。

解決方法：及時更換新的砂帶，如果存在加工參數不合理現象需要及時合理調整。

四、砂帶更換了以后砂削尺寸出現不同現象。

原因分析：正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差，合理范圍應該在0.5毫米以

內，這種原因通常是因為砂光機懸臂鎖緊的張弛度有關系。

解決方法：合理調整，直至控制到合理范圍內。

五、砂架在上升或者下降出現傾斜現象。

原因分析：

1、砂架前后重量差別較大，不平衡。

2、前后的油缸內部摩擦力

3、檢查二位二通閥是否通電，閥芯是否卡死

排除方法：如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。

六、傳動皮帶出現打滑現象。

造成原因：通常是因為調整不當所造成的。

解決方法：按照皮帶延伸率1.5-2%的技術要求進行調整，并且做到皮帶兩側松緊一致。

調整完成以后先進行試運轉測試，如沒有解決那么繼續再做調整直至解決為止。

木工機械使用時的一些注意事項

由于木工機械在使用中用手扶持木材的工作量較大，而且兩手又與刀具較近，所以危險性較大，極易發生傷手、斷指的事故，今天為大家介紹一下木工機械的安全技術，希望對大家有所幫助。

1、從木工機械加工特點中看出易造成的危害。木工機械的轉速高，快速可防止木材劈裂，但高速也帶來了更大的危險性和更多的傷害；手工送料多，由于木材料軟，切削比較容易，送進的速度較快且手法繁雜，所以傷害的危險性就更大；

2、加工時的安全要點。木工機械上應裝設合適的安全防護裝置和吸塵、排屑裝置。凡外露的皮帶輪、轉盤或旋轉軸都應有可靠的防護罩，防止把衣袖卷進去。

砂光機分類

1、普通砂光機：配置功率較小、機架比較輕便、機型小巧重量輕、砂輥小砂削力相對較小、容易過載操作造成損壞、但價格比較低，適合小規模生產使用；

2、重型砂光機：配置功率較大、機架厚重、機型龐大較厚重、砂光輥大砂削力大、結實耐用、但是價格比普通型的要高出30%左右，適合規模生產使用；

3、高架砂光機：在重型砂光機基礎上，針對板邊砂光開發生產的砂光機，工作臺升降高度可由0-650MM范圍內調節，定制機升降范圍可大1米以上；

4、雙面砂光機：一次性同時砂光兩面的砂光機，結構較為復雜、調節不方便、造價比較高，只有大型的板材加工企業才會使用。

5、底漆砂光機：專門打磨底漆的砂光機。