彈簧為什么要去毛刺？我們很多彈簧成型后都要經(jīng)過研磨去除毛刺，特別是一些精密要求的機械用彈簧，客戶會在圖紙上特別標注。首先，彈簧的毛刺是如何產生的呢?有的是由于切削過程的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是在加工過程中受擠壓，還有的是焊接所擠出的殘料等等。隨著工業(yè)化和自動化程度的提高，對零件彈簧的精度要求也愈來愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。例如：火箭、飛機上的彈簧，如不去掉毛刺，后果是不堪設想的。

選擇彈簧材料時需要考慮工作溫度隨著工作溫度的升高，彈簧材料的彈性模量降低，剛度降低，承載能力降低。因此，高溫工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率，并計算彈簧承載力下降對使用性能的影響。當普通螺旋彈簧的工作溫度超過60°時，應對其剪切模量進行修正。公式為：常溫下的彈性模量，GT-公式中的剪切模量，GT-公式中的常溫下的彈性模量，GT-公式中的剪切模量。

拉伸彈簧的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，減少模具的使用壽命，降低彈簧質量。按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹拉伸彈簧的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸彈簧更要細心，以免弄錯。彈簧斷裂中絕大部屬于脆性斷裂。只有當工作溫度較高時，才有可能出現(xiàn)塑性斷裂。在工程上把疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂。