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公司基本資料信息
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脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子,由于氯離子有強還原性,對于機械密封材料介質有侵蝕作用,使機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液,固體含量(質量百分比)在35%左右;溫度控制在70℃以內;壓力低于0.8MPA;ph值在4—8之間;氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透機械密封件。更嚴重的是異種金屬在介質里共同作用,引起電化學性的侵蝕。導致鑲環固定不牢。
密封面長期處于摩擦或者冷卻水供給快速停止供給或者有雜質進入密封面等情況,開始就會導致環表面出現豎向方向的小裂紋。這樣就使得摩擦環磨損而導致密封面泄漏快速的增多。摩擦增多而引起的摩擦熱量會超過橡膠用品的許可溫度從而導致橡膠用品的急速老化或者裂開或者失去橡膠彈性等。逐漸導致密封失效。這種原因導致的密封失效主要歸因于摩擦力過大。在使用過程中要注意保養,降低摩擦,多加大通風散熱。使密封面保持常溫狀態。
材料如果本身耐摩擦性能差、摩擦系數較大、端與面的比壓大或者密封面有顆粒進入等都會使密封面磨損嚴重,導致密封失效。
機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的機械密封失效的主要原因歸結為四種:(1)沖洗液中斷等操作問題;(2)機械安裝與設計不合理;(3)流體回路不暢如負壓不足等;(4)密封材料選擇不恰當。
1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。2、如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。3、對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
冷卻是對機械密封的保護,防止密封面燒壞。其實水可以統一回收再利用,經過冷卻塔,反復使用,用一般的自來水就可以,不必要用純水,如果非得用純水可能還權是考慮到輸送的物料吧。
機械密封冷卻的主要原因就是轉速過高,造成溫度上升,無論對動環還是靜環密封件都會造成損壞。如果不用冷卻水,更換機封,價格成本不說,還得耽誤時間去維護。