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今天威岳小編為大家介紹一下鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄造工藝的流程,清理鑄鐵T型槽平臺(tái)毛坯鑄件的過程,通過以下環(huán)節(jié)控制,使焊接T型槽平臺(tái)鑄件成為合格產(chǎn)品,要求每個(gè)過程相互配合,相互協(xié)調(diào),只有注重細(xì)節(jié)才能較好的控制和提高每個(gè)過程的質(zhì)量,才能保證鑄鐵平臺(tái)鑄件的質(zhì)量。
落砂:型槽鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件毛坡經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型,一般要求不小于3h。如果時(shí)間過短,會(huì)發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件較大時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生熱裂、鑄鐵平臺(tái)鑄件內(nèi)應(yīng)力較大,易造成變形而影響鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件外形尺寸。
清砂:要獲得表面光潔度好的鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件,小規(guī)格毛坯鑄件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大規(guī)格鑄鐵T型槽平臺(tái)毛坡鑄件進(jìn)行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干凈,以避免在裝入成品內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)脫落后進(jìn)入軸承室內(nèi),對軸承的使用造成不良影響。
時(shí)效處理:一般的鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件都要進(jìn)行時(shí)效處理,以減小T型槽鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。
還有要注意鑄造時(shí)的溫度和檢驗(yàn)過程一定要仔細(xì)認(rèn)真,一定要檢驗(yàn)過程的控制:通過檢驗(yàn)反應(yīng)鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件的缺陷,查找并分析原因,及時(shí)采取措施,以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。
鑄鐵T型槽平臺(tái)整個(gè)生產(chǎn)過程中還有 重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)是造型和澆注。目的是為確保機(jī)床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn),這樣不但平臺(tái)自身的度和耐用性提高,相對使用年限也會(huì)增長。
1. 鑄鐵T型槽平臺(tái)的澆注人員按要求穿好工作服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。
2. 鑄鐵T型槽平臺(tái)的澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘干,烘干后才能使用。
3.確保鑄鐵T型槽平臺(tái)質(zhì)量,澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣,必免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。
4.對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄鐵T型槽平臺(tái),澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。
5.為提平臺(tái)平板高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn),應(yīng)選擇正確澆注速度,即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,便于對準(zhǔn)澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以避免冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。
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