鋅合金壓鑄件的質量控制

北美和歐洲市場中鋅合金壓鑄件電鍍產品質量要求符合ASTMG85標準中48小時酸性鹽霧通過(10級)無缺陷測試。這就給鋅合金壓鑄的電鍍質量控制帶來很大的難度。可以通過以下幾個方面因素控制來實現要求：

1.單獨拋光，不得與銅件同場地，同拋光材料。在工件表面若殘存有大量銅原子，因為是拋光外力將其侵入，銅原子與鋅基體屬機械粘連沒有擴散互容，在鍍堿銅時，必定影響鍍層與基體間的結合力和鍍層本身的組織結構，從而降低防腐性能。

壓鑄模具廠如何處理淬火裂紋?

壓鑄模具廠制造的壓鑄件性能非常優異，在乃至都享受名氣。鋅合金壓鑄件由于鋅合金脆性特征，故在由于高溫擠壓容易發生淬火裂紋現象。

我們從元素周期表上可發現，

鋅合金壓鑄件是以鋅為主要成分含有較多其他雜志的產品，故鋅合金壓鑄件廠家在生產鋅合金壓鑄件時，首先一定要對鋅合金原材料進行檢驗，嚴格控制鋅合金壓鑄件中雜質的含量。

點狀：在低倍組織中，呈圓點狀，輪廓清晰且不連續，可計算每平方厘米面積的數量，并可測量其直徑。

3.綜合氣孔：是點和網的中間型。從低倍組織的角度來看，大較多，但不是圓點，而是多角形。因此，我們必須選擇去的壓鑄制造商購買鋁合金壓鑄件，以減少購買壓鑄件的可能性。

在生產鋁合金壓鑄件時，常見的缺陷主要包括網狀、點狀和綜合氣孔。每個都會對鋅合金壓鑄件的美觀、質量和性能產生或多或少的影響。