FPC補強/IC芯片封裝UV膠

FPC補強UV膠，紫外光固化樹脂，固定速度快， 附著力和粘接強度高，能保持長期的粘接力，具有良好的韌性，彈性好，耐老化性能優(yōu)異，耐濕氣性能好，長期防水，固化過程無需加熱不會對ic芯片造成損傷。

典型應用：

用于將IC芯片或SMD（表面貼裝組件）粘接到FPC柔性線路板上、涂覆導線或將導線粘接在玻璃或PCB上。典型應用于LCD液晶模組、觸摸屏模組FPC排線補強加固。如LCD模塊的COG或TAB安裝終端的防潮保護。

電子排線UV膠使用方法說明

我們在使用UV膠水時，經常會遇到這樣那樣的問題，比如說點膠位置點錯了或者是不會使用，那么遇到這些問題客戶又該如何解決呢？

首先我們要確認我們要在什么材料上使用這個UV膠，因為不同的材質我們要采用不同的型號UV膠，要針對性使用，因為每種UV膠都不是萬l能的，每種UV膠都有針對的材質。

uv膠水在對透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對于粘度較大和溶劑會發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時要順著同一個方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點是膠層厚度均勻，出產功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機溶l劑較多，易于污染環(huán)境，并發(fā)生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設備簡略，膠粘劑耗費少、出產功率高l級長處，又分為手工法、反轉浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產，缺陷是設備投入較大。

UV膠水的使用常識：

1、對于余膠影響產品美觀的問題，我們可以通過從準確控制施膠量來解決，或在光照固化前擦除多余膠液再光照固化。

2、有色或較厚的玻璃會對紫外或可見光產生吸收，使一部分波段的光線無法通過或者被削弱，從而影響到UV無影膠的固化，應選用膠水如UV-3091B或通過實驗確認合適的膠水。

3、UV燈的使用壽命通常在800-1000小時，發(fā)射的UV光強度會隨著使用時間的延長而變衰弱，應定期更換新的燈管。