四工序開料機(jī)與圓盤換刀加工中心的區(qū)別

四工序開料機(jī)與圓盤換刀加工中心是現(xiàn)在在板式家具中使用的較多的兩款機(jī)器 相對來說 這兩款機(jī)器是性價比比較高的 那么 當(dāng)我們在購買機(jī)器時 到底應(yīng)該買哪一款，我想這是很多中小型廠家考慮的比較多的一個問題。那么，購買機(jī)器時到底應(yīng)該買哪一款機(jī)型，下面小編就給大家簡單介紹一下。這兩種板材硬度比較高，但是由于成本低和易加工等原因被廣泛應(yīng)用板式家具生產(chǎn)當(dāng)中。

機(jī)器配置上，四工序開料機(jī)結(jié)構(gòu)是由四個主軸組成，氣動切換，可以安裝四個不同的刀具，一般會選用帶控制面板的山龍控制系統(tǒng)，配備大功率伺服系統(tǒng)，大功率切割主軸等配置。

圓盤換刀加工中心也稱為木工加工中心，中心主軸為一個大功率自動換刀主軸，并且配有大容量刀庫，可裝夾多把不同用途的刀具，比如8把刀、12把刀、16把刀、20把刀，通過程序控制自動換刀完成不同工序。

在設(shè)備性能上，四工序開料機(jī)可裝備四把刀，支持自動換刀功能，一天柜體加工量一般為40-50張。圓盤換刀中心除了雕刻功能外還具有切割、鏤銑、側(cè)銑、倒邊等功能，柜體加工量一般為60-70張。

面對多種客戶多種門板造型的話，四把刀數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，加工效率和加工效果比圓盤換刀加工中心低的多。所以，面對多種客戶多種門板造型的，還是加工中心效率更高！

售后服務(wù)好的四工序開料機(jī)

現(xiàn)如今數(shù)控設(shè)備行業(yè)，種類繁多，質(zhì)量也是參差不齊，如何在這樣的現(xiàn)狀中選擇質(zhì)量過硬，售后服務(wù)有保障并且性價比高的產(chǎn)品，這種種都在考驗著每位有切實需求的消費者。

四工序開料機(jī)的優(yōu)點：

一、多個主軸電機(jī)同時工作，可以大批量完成產(chǎn)品的加工自動換刀程序，減少換刀所需要的時間，增加工作效率；

二、自動定位，優(yōu)化開料，打孔，拉槽與一體，增加工作效率，自動定位系統(tǒng)，避免手工下料中的二次磕碰；

三、適用于生產(chǎn)櫥柜門、實木門、板式家具等，可用于大面積大產(chǎn)量的高密度板、實木板的開料工作；

數(shù)控開料機(jī)注意事項

首先，普通開料機(jī)盡管也能用于切割加工，但其機(jī)床構(gòu)造和電氣配件等，決定其不能用于高強(qiáng)度的開料加工，時間長了就會機(jī)床變形，精度越來越差，是很現(xiàn)實的問題；

其次，普通開料機(jī)和數(shù)控開料機(jī)的控制系統(tǒng)不同，開料機(jī)的控制系統(tǒng)更加簡單，導(dǎo)入加工路徑即可運(yùn)行加工，甚至使用手柄即可操作；而數(shù)控開料機(jī)控制系統(tǒng)更加智能化，可以匹配多用設(shè)計軟件；設(shè)備更是采用單主軸+數(shù)控鉆包、雙主軸+數(shù)控鉆包、四工序、圓盤自動換刀主軸等配置，多模塊的配置使加工效率更高；只有導(dǎo)電材料才能產(chǎn)生火花放電，導(dǎo)電材料一般為金屬材料和半導(dǎo)體非金屬材料等。既提高了板材利用率，又能控制設(shè)備自動上料、開料、下料，操作更簡單，這些是開料機(jī)無法比擬的。

其三，數(shù)控開料機(jī)床身由機(jī)械工程師設(shè)計，厚壁方鋼確保床身穩(wěn)定，絲杠傳動系統(tǒng)確保加工精度，雙層吸附臺面，確保不變形，也能吸附不同尺寸的板材，可以加工到3cm的木條。

其四，除塵系統(tǒng)更加智能化，可以根據(jù)加工工藝，設(shè)備自動進(jìn)行吸塵調(diào)控。

開料機(jī)更是將智能化生產(chǎn)水平更大的提高，這也造就了數(shù)控開料機(jī)的日益普及。它使生產(chǎn)企業(yè)不再依賴工人，可以更好的提升管理，而數(shù)控開料機(jī)使家具生產(chǎn)更加的簡單化。