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四工序開料機(jī)與圓盤換刀加工中心的區(qū)別
四工序開料機(jī)與圓盤換刀加工中心是現(xiàn)在在板式家具中使用的較多的兩款機(jī)器 相對來說 這兩款機(jī)器是性價比比較高的 那么 當(dāng)我們在購買機(jī)器時 到底應(yīng)該買哪一款,我想這是很多中小型廠家考慮的比較多的一個問題。那么,購買機(jī)器時到底應(yīng)該買哪一款機(jī)型,下面小編就給大家簡單介紹一下。這兩種板材硬度比較高,但是由于成本低和易加工等原因被廣泛應(yīng)用板式家具生產(chǎn)當(dāng)中。
機(jī)器配置上,四工序開料機(jī)結(jié)構(gòu)是由四個主軸組成,氣動切換,可以安裝四個不同的刀具,一般會選用帶控制面板的山龍控制系統(tǒng),配備大功率伺服系統(tǒng),大功率切割主軸等配置。
圓盤換刀加工中心也稱為木工加工中心,中心主軸為一個大功率自動換刀主軸,并且配有大容量刀庫,可裝夾多把不同用途的刀具,比如8把刀、12把刀、16把刀、20把刀,通過程序控制自動換刀完成不同工序。
在設(shè)備性能上,四工序開料機(jī)可裝備四把刀,支持自動換刀功能,一天柜體加工量一般為40-50張。圓盤換刀中心除了雕刻功能外還具有切割、鏤銑、側(cè)銑、倒邊等功能,柜體加工量一般為60-70張。
面對多種客戶多種門板造型的話,四把刀數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,加工效率和加工效果比圓盤換刀加工中心低的多。所以,面對多種客戶多種門板造型的,還是加工中心效率更高!
售后服務(wù)好的四工序開料機(jī)
現(xiàn)如今數(shù)控設(shè)備行業(yè),種類繁多,質(zhì)量也是參差不齊,如何在這樣的現(xiàn)狀中選擇質(zhì)量過硬,售后服務(wù)有保障并且性價比高的產(chǎn)品,這種種都在考驗著每位有切實需求的消費者。
四工序開料機(jī)的優(yōu)點:
一、多個主軸電機(jī)同時工作,可以大批量完成產(chǎn)品的加工自動換刀程序,減少換刀所需要的時間,增加工作效率;
二、自動定位,優(yōu)化開料,打孔,拉槽與一體,增加工作效率,自動定位系統(tǒng),避免手工下料中的二次磕碰;
三、適用于生產(chǎn)櫥柜門、實木門、板式家具等,可用于大面積大產(chǎn)量的高密度板、實木板的開料工作;
數(shù)控開料機(jī)注意事項
首先,普通開料機(jī)盡管也能用于切割加工,但其機(jī)床構(gòu)造和電氣配件等,決定其不能用于高強(qiáng)度的開料加工,時間長了就會機(jī)床變形,精度越來越差,是很現(xiàn)實的問題;
其次,普通開料機(jī)和數(shù)控開料機(jī)的控制系統(tǒng)不同,開料機(jī)的控制系統(tǒng)更加簡單,導(dǎo)入加工路徑即可運(yùn)行加工,甚至使用手柄即可操作;而數(shù)控開料機(jī)控制系統(tǒng)更加智能化,可以匹配多用設(shè)計軟件;設(shè)備更是采用單主軸+數(shù)控鉆包、雙主軸+數(shù)控鉆包、四工序、圓盤自動換刀主軸等配置,多模塊的配置使加工效率更高;只有導(dǎo)電材料才能產(chǎn)生火花放電,導(dǎo)電材料一般為金屬材料和半導(dǎo)體非金屬材料等。既提高了板材利用率,又能控制設(shè)備自動上料、開料、下料,操作更簡單,這些是開料機(jī)無法比擬的。
其三,數(shù)控開料機(jī)床身由機(jī)械工程師設(shè)計,厚壁方鋼確保床身穩(wěn)定,絲杠傳動系統(tǒng)確保加工精度,雙層吸附臺面,確保不變形,也能吸附不同尺寸的板材,可以加工到3cm的木條。
其四,除塵系統(tǒng)更加智能化,可以根據(jù)加工工藝,設(shè)備自動進(jìn)行吸塵調(diào)控。
開料機(jī)更是將智能化生產(chǎn)水平更大的提高,這也造就了數(shù)控開料機(jī)的日益普及。它使生產(chǎn)企業(yè)不再依賴工人,可以更好的提升管理,而數(shù)控開料機(jī)使家具生產(chǎn)更加的簡單化。