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如何防止熱軋槽鋼老化？ 如何延緩槽鋼的時效速度

老化或光化學反應的必要條件是表面成分能吸收輻射能； 其次，只有當分子吸收的輻射能大于分子鍵能時，涂層才會降解。 因為光的波長越短，它所包含的能量就越多。

根據上述理論，大氣環境中的老化是由于涂層分子在紫外波段吸收高于其分子鍵能的能量而導致涂層分子降解。 隨著涂層老化，基材逐漸脫落，涂層表面逐漸變得粗糙和失去光澤。 粘合劑的損失會留下更穩定的顏料顆粒，這些顆粒作為未粘合的粉末留在涂層表面。 這個過程稱為破碎。

綜上所述，不同涂層厚度的聚酯的耐老化性能差異很大。 薄涂層的耐老化性能較差，普通厚度涂層的耐老化性能較好。因此，依靠薄涂層來降低生產成本是行不通的，必然會帶來嚴重的質量問題。 同時也從側面表明，國外商在訂單合同中明確注明了涂層的厚度。

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槽鋼在焊接時有哪些保護質量的措施？

槽鋼在焊接時的保障措施，主要有五個方面。確保了這五個方面，那么槽鋼的質量也能得到保障了。

首先就是人，人的因素是施焊的控制點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，確保施焊該管道焊工人員相對穩定。

其二是焊材的控制，確保采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以確保流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。

三就是焊機，焊機須確保性能靠譜、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以確保焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。

四是焊接工藝方法，確保鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量

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鍍鋅槽鋼表層熱鍍鋅層凹凸不平的原因

鍍鋅槽鋼防腐蝕關鍵靠的就是說鋅層，越厚的鋅層防腐蝕作用越佳，因此鋅層表層是不是不光滑，不適合做為檢測鍍鋅槽鋼品質的關鍵規范。鍍鋅槽鋼不光滑的有一部分緣故是過酸洗鈍化

1.過酸洗鈍化

“過酸洗鈍化”會使不銹鋼板材表層不光滑或造成豆痕，也會導致熱浸鍍鋅后表層不光滑。

2.儲放

有時在熱鍍鋅時候因場所或者時間難題在鋅層未干時就將鍍鋅槽鋼疊起來在一起，這樣的事情也會導致鍍鋅槽鋼表層不光滑。

3.圓鋼光滑水平

鍍鋅槽鋼熱鍍鋅是不是光滑創建在所須熱鍍鋅的圓鋼表層是不是光潔的標準下的。假如圓鋼的表層不光滑，熱鍍鋅并不容易改進鍍鋅槽鋼的光潔水平。

4.鋅層薄厚

鋅層越厚，也越非常容易導致鍍鋅槽鋼表層不光滑

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槽鋼的特性是：高精度、表層質量好。冷拉適用于生產制造剛絲，也用以生產制造直徑在下列的園鋼和六槽鋼，及其直徑在下列的無縫鋼管。如冷拉鋁型材因為冷形變造成金屬材料冷作硬化，促進冷拉材抗壓強度和抗拉強度提高，經熱處理工藝可提升綜合性物理性能。冷拔扁鋼不但需要具備非常高的恒溫和瞬間高溫抗拉強度及可塑性外，更規定有啟夠髙的長久抗壓強度和長久可塑性，以確保在持續高溫下，尤其是在應力松弛漏度標準下，可以長期性可靠運作。這類槽鋼表層平滑細致、規格、物理性能很好。熱軋技術性常見來冷軋金屬薄板、帶鋼及其無縫鋼管這些。