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公司基本資料信息
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飛天匠——石油管道防腐報(bào)價(jià)
把環(huán)保、節(jié)能、和功能化作為重防腐涂料和涂裝的發(fā)展重點(diǎn)。未來5年內(nèi)必須開發(fā)出環(huán)境友好型長效防污涂料,以符合2008年禁用三丁基錫防污涂料的要求;開發(fā)以復(fù)合磷酸鹽防銹涂料為基礎(chǔ)的防腐涂料,代替有毒污染環(huán)境的、鉻酸鹽等重金屬防腐底漆;高固體分、無溶劑以及水性防腐涂料逐步取代傳統(tǒng)的溶劑型涂料;還要開發(fā)和推廣水性防腐涂料、水性環(huán)氧地坪涂料。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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強(qiáng)化防腐涂料涂裝人員職業(yè)技能培訓(xùn),提高行業(yè)素質(zhì)和競爭力。近些年來,防腐涂裝公司主要以江蘇、河南等地的民營企業(yè)為主,職工也以民工為主。盡管十多年來他們的施工管理水平和人員素質(zhì)有了長足的進(jìn)步,但是仍缺乏系統(tǒng)的培訓(xùn),難以保證市場的需求。我國船舶和重防腐工業(yè)的發(fā)展,需要大批高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)代表和符合技能要求的施工人員,今后幾年有關(guān)行業(yè)組織應(yīng)承擔(dān)起這方面的責(zé)任。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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要加強(qiáng)涂料施工性能和涂裝工藝研究,確保產(chǎn)品的可靠性。從涂料涂裝一體化的理念出發(fā),重視涂料施工性能——涂料對不同底材以及底材的處理程度的適應(yīng)性、涂料對施工方法和施工工藝的適應(yīng)性、涂料對施工環(huán)境的適應(yīng)性的研究。不斷優(yōu)化和提升產(chǎn)品的綜合性能,加強(qiáng)涂料配套體系和性能評價(jià),提高配套體系的科學(xué)性和合理性,適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境的要求。尤其是設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)或重涂過程的涂裝工藝,表面處理和配套體系,由于腐蝕和施工環(huán)境不同,原涂層損壞狀況差異,施工條件惡劣,應(yīng)引起高度重視。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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什么是“重防腐”,為什么叫重防腐?重防腐領(lǐng)域:包括橋梁,化工,碼頭,礦場油田等眾多環(huán)境惡劣需要重點(diǎn)進(jìn)行防腐處理的領(lǐng)域。相對常規(guī)防腐涂料而言,能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用,并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長保護(hù)期的一類防腐涂料被稱為重防腐涂料。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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重防腐涂料是在近現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中提出的概念,普通的防腐涂料對環(huán)境的承受能力和使用壽命,在新工程、新領(lǐng)域中已經(jīng)不能滿足需求,而提出重防腐涂料的目的就是適應(yīng)近現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中對防腐涂料的新要求。產(chǎn)品特點(diǎn)能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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無溶劑涂料又稱活性溶劑涂料,固含量一般在95%以上,由合成樹脂、固化劑等制成的涂料,配方體系中的所有組分除很少量揮發(fā)外,都參與反應(yīng)固化成膜,對環(huán)境污染少。
按合成樹脂可分為無溶劑環(huán)氧樹脂涂料、無溶劑聚氨酯涂料、無溶劑聚脲涂料、無溶劑有機(jī)硅樹脂涂料、無溶劑不飽和聚酯樹脂涂料等。其中為典型的是無溶劑雙組分環(huán)氧涂料。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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施工前必須將高氯化聚乙烯重防腐涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍侥苁┕ぁ8呗然垡蚁┲胤栏苛系氖┕し椒ǎ刹捎盟⑼俊L涂和噴涂。涂裝時(shí)按縱橫交錯(cuò)的順序進(jìn)行,并保持一定的速度,這樣使漆膜形成致密、厚薄均勻的涂層、減少氣孔的發(fā)生。采用刷涂或滾涂時(shí),涂裝的來回次數(shù)不宜過多,一般為三次,如刷涂面漆反復(fù)次數(shù)過多,底層或中間涂層易被拉毛而使面涂層出現(xiàn)變色。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀釋,應(yīng)使用高氯化聚乙烯稀釋劑。高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂裝間隔時(shí)間,鋼鐵表面經(jīng)過除銹涂上道底漆后,應(yīng)在涂裝間隔時(shí)間內(nèi),再涂上后道底漆、中間漆或面漆,上下道涂裝的間隔時(shí)間不小于6小時(shí),一次涂裝成膜道數(shù)3道以上(涂膜100微米以上),才能放置進(jìn)行安裝。涂裝過程避免受潮。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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施工參數(shù)及施工質(zhì)量檢查:涂料使用量和濕膜厚度、干膜厚度僅供參考。由于基材、環(huán)境溫度、表面粗糙度等情況不同,施工參數(shù)會有差異,如垂直面在氣溫較高時(shí)施工,涂料使用量會降低,涂料干膜厚度也會降低,采用噴涂除銹的表面粗糙度大于40微米,涂料使用量會提高而干膜厚度仍不符合要求。因此施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)測定漆膜厚度,并相應(yīng)增加涂裝道數(shù),以達(dá)到涂層規(guī)定厚度要求。在計(jì)算涂料的實(shí)際耗用量時(shí),一般應(yīng)在理論用量的基礎(chǔ)上提高30%左右。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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對于港口設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝,經(jīng)典的應(yīng)用方案是采用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧厚漿或者環(huán)氧云鐵中間漆+改性的脂肪族聚氨酯面漆。環(huán)氧富鋅底漆不但附著力優(yōu)良,而且能提供陰極保護(hù)功效(當(dāng)然產(chǎn)品必須具有足夠的含鋅量,否則不能構(gòu)成連續(xù)的電屏蔽膜)。環(huán)氧中間漆主要起增加膜厚,利用具有片狀結(jié)構(gòu)的填料(如云母氧化鐵、、玻璃鱗片等)增強(qiáng)對介質(zhì)的屏蔽與阻隔作用。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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面漆則通常選用改性的脂肪族聚氨酯面漆,其耐候性較為突出,在一些對面漆耐候性和質(zhì)感性要求不高的場合,也可以采用單組分的面漆來代替。以上經(jīng)典方案存在的缺點(diǎn)就是對表面預(yù)處理的要求比較高,須進(jìn)行噴砂處理至Sa215級(低Sa2級)。對于預(yù)處理實(shí)際做不到以上要求的防腐,傳統(tǒng)上多采用球氧磷酸鋅等容銹性相對較好的底漆來代替,其價(jià)格相對比較便宜(所用填料價(jià)格低廉且所占比重很大,防腐性能很差,往往達(dá)不到預(yù)期的防腐效果。石油管道防腐報(bào)價(jià)
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20世紀(jì)90年代中后期不斷發(fā)展起來的改性環(huán)氧低表面處理漆則很好地解決了傳統(tǒng)的環(huán)氧漆所存在的問題,即使用于表面預(yù)處理很差也能表現(xiàn)出優(yōu)良的油漆性能,作為通用的環(huán)氧類防腐涂料其綜合防腐性能更比傳統(tǒng)的環(huán)氧漆有很大的提高,其研究與發(fā)展頗為引入注目,各的涂料生產(chǎn)廠家都相繼開發(fā)這類產(chǎn)品。石油管道防腐報(bào)價(jià)