穩定土拌合站運轉時，先讓機器空轉一會（轉子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度），禁止原地轉向，禁止急轉彎。底層碰到障礙物是，應立即提升轉子，對障礙物進行處理；機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；

工作時操作室內工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入，電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由*電工進行維護和保養，工作結束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。在使用穩定土拌和站前，應與本設備生產率相適應的上料機械相配合，裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地預備好各種物料，以保證設備能連續、地工作。

開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。設備投入正常運行時，應配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺負責整套設備運轉的操作，穩定土拌合站另外二人進行設備運行情況、如何安全的工作物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機的對中運行隨時監測、調整。發現問題及時協調解決或通知操作人員進行停機處理。穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。

穩定土拌合站的施工要求應遵守下列規定：

1、土塊應盡可能粉碎，土塊較大尺寸不應大于15mm。

2、配料應準確。

3、路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。

4、灑水、拌和均勻。

5、應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。

6、應在混合料處于或略大于合理的含水量，氣候炎熱干燥時，基層混合料可大1%~2%時進行碾壓，直到達到下列按重型擊實試驗法確定的要求壓實度。

1、潤滑油必須十分純凈、清潔，不得泥有雜質、灰塵、密屑及水分等，以防止破壞潤滑作用和損傷水穩拌和站零件零件表面。2、潤滑油量必須保持充足，加入油箱或油池的油層應達到泊標所指的水乎。加到高速旋轉的滾動軸承內的油量應適當，不可過多或過少，否則會發熱損壞。3、油池、油箱中的潤滑油，應按水穩拌和站價格零件說明書規定定期更換。換油時必須用煤油把油池等清洗干凈。4、按照工程水穩拌和站零件潤滑說明書的規定，對水穩拌和站各部位按期、按時加入粘度合適的潤滑油。