PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識(shí)

聚乙烯在空氣個(gè)受氧氣的作用而緩慢降解，這個(gè)過程會(huì)由于熱、紫外線和高能輻射的作用而加速。降解老化的表征是制品褪色、發(fā)脆，直至損壞。碳黑對(duì)聚乙烯有顯著的光屏蔽作用，加入2%的碳黑可以有效地提高聚乙烯制品的使用壽命。除了碳黑之外，在聚乙烯中加入某些紫外線吸收劑，也能起到抗老化作用。當(dāng)結(jié)晶度不同時(shí)，聚乙烯制品的密度就不同，物理性能也將有所差別。

聚乙烯塑料導(dǎo)熱性能差，為了使在滾塑過程中熱量能夠較快地傳入塑料粉末顆粒的全部體積內(nèi)，用作滾塑的聚乙烯粉末顆粒尺寸應(yīng)滿足一定的要求。顆粒越小，熱量越容易傳入，材料的溫度就越容易達(dá)到其熔點(diǎn)。但顆粒過小時(shí)，材料則易吸濕結(jié)塊，不利于在模具內(nèi)的翻滾運(yùn)動(dòng)。在市場(chǎng)上買到的聚乙烯塑料往往是粒料，需要把它磨碎、過篩，才能滿足滾塑工藝要求。滾塑成本優(yōu)勢(shì)由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下后來成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

聚乙烯是一種韌性較高的塑料，當(dāng)采用通常的磨碎機(jī)加工時(shí)，其粒料會(huì)被撕拉成不利于再次進(jìn)行磨碎的形狀。聚乙烯粒料的粉碎需要專門的高速切碎設(shè)備。

談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點(diǎn)

較之鋁模的出現(xiàn)歷史要晚的多，由汽車鈑金模工藝演化而來，技術(shù)不太成熟，這也是滾塑鋼板模不被業(yè)內(nèi)人士看好的原因之一。雖然如此，但滾塑鋼板模卻具有滾塑鋁模所沒有的許多優(yōu)勢(shì)。

我想，隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員在滾塑這個(gè)行業(yè)里面，鋼板模應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。我想，隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員對(duì)滾塑鋼板模認(rèn)識(shí)的提高，鋼板模的應(yīng)用會(huì)迎來一個(gè)新的需求高潮。

滾塑相對(duì)于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)

滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具。

在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。

滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料。

滾塑模具的使用技術(shù)優(yōu)勢(shì)

在設(shè)計(jì)過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，美好的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫，滾塑與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。

滾塑模具的使用技術(shù)優(yōu)勢(shì)就為大家講述完了，在整個(gè)制作過程中，模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，加熱和冷卻的時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格而精準(zhǔn)的控制。