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2.1 O形密封圈

O形密封圈簡稱O形圈、工程機械用液壓元件及液壓系統中 常用的是橡膠O形圈。它成本低廉，密封性好，使用范圍寬。例如，工作壓力以1.333×10-5到400MPa，溫度從-60℃到200℃。

實踐證明，O形橡膠圈有如下優點：密封部位結構簡單，安裝部位緊湊，質量輕;有自封作用，往往只用一個密封件便能完成密封;密封效果好——用于靜密封時幾乎可以實現‘零泄漏’，用于往復運動密封時其密封性能不變、介質泄漏量甚少;運動阻力很小，對壓力交變的工作條件適應性好;O形密封圈尺寸及安裝溝槽(形狀、尺寸、技術要求等)已標準化，便于采購、安裝和維修。實驗研究表明：與普通密封端面進行比較，機械密封的微孔端面結構可顯著改善密封環的摩擦性能，且端面溫升、摩擦扭矩和摩擦系數遠低于普通機械密封的相應值，實驗數據與理論研究基本符合。

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此外，通過有限元分析軟件ANSYS求解可得，T型槽機械密封動靜環穩態運行溫度不高(67℃左右) ，如何實現其在高溫下穩定運行，仍有待于進一步探索。

雙向旋轉式非接觸機械密封技術研究進展

T型槽機械密封的結構特點及性能

圓弧槽機械密封的結構特點及性能

多孔端面機械密封的結構特點及性能

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需要注意的是渣漿泵機械密封的適用范圍溫度在-20℃—150℃之間;適用壓力≤ 2.4MPa;渣漿泵機械密封的安裝方法如下。

首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。

繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。管道泵起動前應先盤動泵電機幾圈，以免突然走動造成石墨環斷裂損壞。

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導致ISG立式管道離心泵機械密封損壞的原因多數源于管道離心泵在開機啟動時造成的零部件損壞：管道離心泵在開機時振動大，密封端面潤滑油未均勻分布，于此同時也同樣存在有密封介質的粘結的原因，輔助系統沒有正常運行等等都會造成機械密封失效。

機械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產生的熱常常加劇腐蝕。