鋁合金的焊接方法：1、鎢極ya弧焊。鎢極ya弧焊法主要是運用于鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極YA弧焊設備比較復雜，不合適在露天條件下操作，所以要注意。2、電阻點焊、縫焊這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用于大批量生產的零、部件。

鋁合金焊接注意事項：1、焊接鋁合金前,應清潔鋁合金表面,無油污、灰塵等。鋁合金焊接處表面可用bing酮清洗,厚板鋁合金應用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。2、焊接鋁合金時,應先清理鋁合金表面,無油煙、灰塵等。此外,厚板鋁合金應用鋼絲刷清洗,然后用bing酮清洗。3、如果板材比較后能對板材進行預熱,可以防止預熱不足導致焊接不透明,收弧時要用小電流收弧填坑。

1、焊接特性:鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大,線脹系數大,熔點低和高溫強度小等特點,焊接難度大,應采取一定的措施,才能保證焊接質量。2、 管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用bing酮清洗干凈,钚銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口必須在2小時內焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內,必須在8小時內用完,否則重新處理。3、 鎢棒選用鎢棒,ya氣鈍質不小于99.96% ,且含水量不應大于50mg/m3。4、 環境溫度不低于5°C ,否則應預熱至100~200°C方可施焊,相對濕度控。

合金油箱的工藝分析：油箱的自動焊過程中，由于焊接專機的焊搶機構和變位器分立， 二者的運動不相關， 加上油箱的方形結構特點， 使油箱隨變位器作勻速旋轉時， 油箱與焊搶接觸處的線速度、 周半徑和法線在時刻變動， 即實際的焊接速度、 焊絲伸出長度 （干伸長） 及焊搶傾角 （焊絲與工件接觸處切線的夾角） 在時刻變動中。 這些不確定的工藝參數必將影響焊接質量。 為了降低這些不確定工藝參數的影響， 焊接過程中由操作人員手工實時調整焊搶高度和傾角， 這就會失去自動焊的優勢。