超聲波熱解概述

超聲波噴霧熱解結合了用于將前體溶液分散成液滴的超聲波以及在升高的溫度下對液滴內的溶解材料進行化學分解，從而形成細粉。在超聲波噴霧熱解反應器中，溶劑首先從液滴中蒸發，在下一個階段，干液滴內的剩余溶劑通過熱解進行化學分解，并且通過燒結過程獲得細顆粒。超聲波噴霧熱解方法的優點是可以簡單地設置各個工藝段并改變它們的配置，連續的納米材料合成，以及從各種原材料合成納米粒子的可能性。

中試級噴霧熱解系統特點

中試級超聲噴霧熱解系統的特點：

納米氣溶膠發生器：多組大流量納米氣溶膠發生裝置并聯，提供強大的前驅體霧化輸送能力。數字兆聲波控制器：驅動及控制納米氣溶膠發生器陣列。大型高溫管式爐，多管并聯，提供更長更大的恒溫區。自動超細粉體收集系統，可有效收集大量納米級亞微米級粉體顆粒。精密調壓閥實現載氣流量準確調節。精密氣體流量計，實時監測載氣流量。真空泵及壓縮氣泵：可提供空氣氣源及氣氛保護兩種方式。自動供液系統：不間斷輸送前驅體溶液。

超聲波熱解

超聲波噴霧熱解設備，溶液的分配速率和噴頭移動速度等參數由軟件界面準確控制。由步進電機控制的容積泵用于根據需要分配溶液。超聲波噴頭提供薄膜涂層，其運動由步進電機驅動的 X 和 Y 方向線性平臺控制，以確保涂層均勻。可以通過改變噴嘴處的壓縮空氣壓力來調整噴霧模式和速度。基板加熱板的溫度通過專門用控制器獨立控制。

超細粉體的制備

目前，工業中用得較多的是通過粉碎法，應用較多的粉體是通過粉碎法、化學法產生的微米級和亞微米級粉體，納米粉體的生產及使用量相對較少。

工業上對超細粉體制備方法提出了一系列嚴格要求，歸納起來有以下幾點方法

(1)產品粒度細，而且產品的粒度分布范圍要窄

(2) 產品純度高，無污染;

(3)能耗低，產量高，產出率高，生產成本低

(4)工藝簡單連續，自動化程度高

(5)生產安全及可靠。