管式馬弗爐結構特點

a、加熱爐體采用雙層風冷殼體開啟式結構，爐殼和內膽合理的空氣夾層及合理的角度設計能有效的保證爐殼所有表面的溫度低于45℃;

b、加熱爐體底部裝有滑軌，可實現使用爐管區域進行快速升降溫;

C、整爐體采用上下分體式結構，上方為加熱爐體;下方可作為移動架內置真空系統、供氣系統等，根據不同的工藝只需更換下方控制裝置即可;操作方便、外形美觀，

d、采用高純多晶氧化鋁纖維拼裝式進口爐膛;表面涂有進口高溫氧化鋁涂層，可以有效提高加熱效率且爐膛不易開裂;

e、爐膛電阻絲(北京首鋼HRE)采用環形布置，上下爐膛接觸面均采用臺階密封不易躥火，有效的保證爐膛的溫場均勻度和恒溫區的長度;

f、管式爐爐體兩端安裝有爐管防護網及爐管法蘭支撐裝置，可防止兩端裸漏的爐管高溫和爐管高溫下兩端的受力過重，

g、加熱爐體的上下開啟采用氣桿助力;準確的力矩計算及合理的開啟角度限位，讓您在開啟上爐蓋過程更加方便、安全;

管式馬弗爐使用時哪些細節不可忽視？

一、想管式爐迅速降溫，高溫開爐門不可取，由于管式爐具有良好的保溫效果，其保溫時能耗非常低，斷電后管式爐溫度下降速度很慢。有些用戶在一個實驗結束后急于進行下一個實驗，所以就在爐體溫度很高時打開爐門以達到快速降溫的目的，殊不知會對管式爐爐膛造成很大的損害，冷熱騾變很容易導致爐膛開裂，對加熱元件也造成一定的沖擊。我們建議用戶管式爐至少降溫到6OO℃時才可以小心的打開一點點爐門。如果確實需要高溫取放件，應考慮使用碳化硅爐膛。

二、管式爐長時間停機后再用時，烘爐工作不能省，管式爐長時間停用后，一定要進行烘爐工作。這也是用戶比較容易忽視的一個小細節，爐子頭一次使用時要進行烘爐基本上所有客戶都能做到。但是有很多用戶再停機一段時間后再次使用時往往忘記烘爐。管式爐內壁有大星的細小孔隙，如長時間不能使用可能會吸附水蒸氣等雜質，按時烘爐可以有效祛除孔隙中的水蒸氣利于管式爐的正常使用。

三、使用管式爐加熱工件時，不加承燒板危害大，每一臺管式爐都配有相應大小的承燒板，所有加熱工件包括裝工件的容器都應放在承僥板上面加熱。盡量避免直接放在爐膛底部的纖維板上，以免溫度不均對爐膛底部造成損害，縮短管式爐使用壽命，給用戶造成損失。

管式馬弗爐熱處理行業的發展前景

在制造業中引起頭頭的熱處理行業是非常重要的，就比如說馬弗爐等在我們的日常生活中給了我們很大的幫助。當前我國熱處理行業伴隨著制造業的發展到底會變成怎樣呢?在汽車、航空、、模具和基礎件行業技改的拉動下，其他行業熱處理技改和設備更新高潮也會接踵而至。目前，企業技術改造的高度和深度已開始出現明顯的變化，大多數企業已不滿足于常規技術和設備的新舊交替，而是傾向于一步一個臺階，邁向更高的境界。許多民營企業更著眼于資金的有效投放，優先進購高技術水平、質量、高可靠性的設備，為達到高水平的生產目標，即使花錢多也在所不惜。

企業技改的強勁勢頭給設備制造業帶來更多機會。在熱處理加熱爐中，箱式、井式和鹽浴爐等常規設備的需求會進一步減少。需要更多的是、可靠性和自動化程度高、節能和無污染的設備。這就要求制造廠能清楚、準確地把握國內外新設備發展動向和用戶的市場需求，提出自己的產品發展規劃和實現目標的措泡.熱處理企業的技術改造，使更多的股份制企業和個體民營企業對先進馬弗爐的需求仍保持很大勢頭。

管式馬弗爐分類

1.按加熱元件區分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2.按額定溫度來區分一般分為：900度系列馬弗[1]爐，1000度馬弗爐，1200度馬弗爐，1300度馬弗爐，1600度馬弗爐，1700度馬弗爐。

3.按控制器來區分有如下幾種：指針表，普通數字顯示表，PID調節控制表，程序控制表；

4.按保溫材料來區分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

馬弗爐系周期作業式，供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。