涂膠機又稱刮膠機.用以將膠漿涂在紡織品的表面上的一種機械設備.主要有，臥式涂膠機或雙作用涂膠機.紡織品通過涂膠刀和工作輥之間的狹縫，涂上一層薄膜，再通過用蒸汽加熱的平臺，使溶劑揮發而剩余膠層，鼓式涂膠機.有一個用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺，立式或傾斜式浸漿機.紡織品浸過膠漿后，表面上過量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去.再經過立式或傾斜式干燥臺使溶劑揮發而剩余膠層

4、走位。根據澆注過濾器的尺寸及粗細要求，通過控制澆注頭橫向、縱向、圓弧等軌跡移動來進行定量、定速澆注，使其尺寸、形狀、粗細及物性達到要求。

5、密封效果好。膠水固化后沒有接頭縫隙，密封效果和綜合性能高。

6、工藝。全自動發泡點膠機直接在產品表面點膠，不需要花費大量人工和時間進行粘貼。密封膠發泡后很短時間內就完全固化，提升產能，保證密封性一次通過測試。

1)提高在單板總寬度上涂抹粘合劑的均勻性。

2)保證粘合劑機械零件的制造和安裝精度。確保涂層輥和擠膠輥工作表對軸的整體跳動、上下涂層輥的平行度、擠膠輥和涂層輥的平行度等。

3)適當增加涂層輥的直徑。

4)不同類型的粘合劑，橡膠滾筒覆蓋的橡膠硬度不同，滾筒表面凹槽形狀和尺寸規格不同。

5)為了適應不同厚度的單板，上下涂層滾筒的間距要可調，粘合劑厚度要容易控制和調整。粘合劑層的厚度主要由擠膠輥和涂層輥的間距決定，該間距的調整精度應控制在約0.01mm，涂層量一般在105~430G/M2范圍內。

6)提高涂膠機零部件的耐磨性和防銹能力，安裝必要的安全保護裝置，提高涂膠機的壽命，確保安全運行。

粘合劑泡沫

運營商必須知道粘合劑機器的使用要點才能提高生產率，粘合劑使用后要單獨保管，不能與現有粘合劑混合，要在沒有室溫和陽光的透中單獨保管，要保證保管工具的密封性。防止空氣混入粘合劑，直接影響粘合強度和效果，日常管理只是為了防止點膠問題。

日常維護工作

涂膠機在進行高強度工作后對針有很大的影響，如果發現針尖磨損，更換新的點膠針。事實上，涂膠機的日常維護并不困難，但更麻煩的是，經常需要更換零件或添加潤滑油，機器設備的所有關節都會引起摩擦，長時間內容易發生點膠偏移。