通常，把電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電的安裝稱作“攪拌器”。該設(shè)備首先要把三相或單相交流電變換為直流電（DC）。然后再把直流電（DC）變換為三相或單相交流電（AC）。攪拌器同時改動輸出頻率與電壓，也就是改動了電機運轉(zhuǎn)曲線上的n0，使電機運轉(zhuǎn)曲線平行下移。裝襯里的目的是為了耐蝕或維護產(chǎn)品的清潔，襯里的品種很多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。因而攪拌器能夠使電機以較小的啟動電流，取得較大的啟動轉(zhuǎn)矩，即攪拌器能夠啟動重載負(fù)荷。

攪拌用具有調(diào)壓、調(diào)頻、穩(wěn)壓、調(diào)速等根本功用，應(yīng)用了現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)，價錢昂貴但性能良好，內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜但運用簡單，所以不只是用于啟動電動機，而是普遍的應(yīng)用到各個范疇，各種各樣的功率、各種各樣的外形、各種各樣的體積、各種各樣的用處等都有。隨著技術(shù)的開展，本錢的降低，攪拌器一定還會得到更普遍的應(yīng)用。2、推進式攪拌器的特性：軸流型，循環(huán)速率高，剪切力小，構(gòu)造簡單，易于操作。

機器的維護頤養(yǎng)是一項極端重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極端的操作和檢修等親密配合，應(yīng)有專職人員停止值班檢查，如今講講攪拌機械的頤養(yǎng)：

1、新裝置的輪箍容易發(fā)作松動必需經(jīng)常停止檢查。

3、留意檢查易磨損件的磨損水平，隨時留意改換被磨損的零件。

4、放活動安裝的底架平面，應(yīng)進來灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上挪動，致使發(fā)作嚴(yán)重事故。

在對攪拌器停止運用的時分，常常由于很多要素招致設(shè)備呈現(xiàn)破損，對運用形成了一定的影響。我們應(yīng)該如何處理這一問題呢？下面為大家引見一下：

1、加工應(yīng)力損壞

　在攪拌器加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)徹底消弭，如消弭不徹底會招致搪瓷爆瓷。這種損壞常常發(fā)作在投入運用后的頭三個月。所以對胚體停止熱處置或時效處置能避免爆瓷。

2、熱應(yīng)力損壞

攪拌器經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一同。由于搪瓷的線收縮系數(shù)和延伸率小于鋼板，因而冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷遭到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)緊縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線收縮系數(shù)和延伸率相關(guān)，線收縮系數(shù)和延伸率與溫度又親密相關(guān)，因而搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的運用影響很大。2、攪拌器外表處置操作流程：涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--活動清水沖洗潔凈--布拋光烘干包裝，在攪拌器外表涂刷鈍化膏，厚度為1-2MM，停留時間為1-20分鐘，必經(jīng)工序。假如因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超越其運用應(yīng)力，搪瓷將被毀壞。

3、機械損壞

搪瓷抗沖擊力十分差，任何金屬、硬物對其停止撞擊均會招致搪瓷破損。因而攪拌器運用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料，必需用塑料棒疏浚，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣凝結(jié)瓷面呈現(xiàn)小坑或爆瓷。

4、靜電穿刺

攪拌器內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷激烈的磨擦，同時懸浮物本身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生激烈的穿刺作用，從而招致搪瓷點蝕，因而攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能經(jīng)過逐級經(jīng)歷放大，依據(jù)獲得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)范圍。

進步攪拌效果的措施有哪些?

設(shè)置導(dǎo)流筒

導(dǎo)流筒為一圓筒體，其作用是使槳葉排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部構(gòu)成軸向循環(huán)活動。導(dǎo)流筒可限定釜內(nèi)液體活動道路，迫使釜內(nèi)液體經(jīng)過導(dǎo)流筒內(nèi)的激烈混合區(qū)，既進步了循環(huán)流量和混合效果，又有助于消弭短路與活動死區(qū)。