MES解決方法監(jiān)視和控制裝配線上的所有的流程步驟，有利于提升 決策工作效率，并顯著提升 整體工作效率。提高質(zhì)量不一定需要更高的成本。MES解決方法到位后，質(zhì)量和成本將同步提升 。合理的MES解決方法能夠 使制造廠商更具競爭力，為它們帶來強大的數(shù)據(jù)和見解，以保證其過程無誤。整體工作效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的提升：這是維持和贏得市場份額的兩個關(guān)鍵資產(chǎn)。

MES系統(tǒng)架構(gòu)本身，也是各種各樣生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)、作用組件的結(jié)合，比如：生產(chǎn)規(guī)劃排程、生產(chǎn)調(diào)度、資源管理、文檔操縱、生產(chǎn)過程管理方法、質(zhì)量管理、產(chǎn)品經(jīng)營、設(shè)備管理、性能分析和數(shù)據(jù)收集等十一個功能模塊。不難看出，MES操作系統(tǒng)架構(gòu)是由許多的分系統(tǒng)、子控制模塊，及其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相互交疊構(gòu)成。依據(jù)這些操作系統(tǒng)和作用，MES系統(tǒng)架構(gòu)多層面信息處理平臺，深層次實現(xiàn)各相關(guān)部門的信息交換，并為相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)干部決策層給予有效、準確的輔助管理決策支持。從而能夠提升生產(chǎn)活動的信息化管理，推進經(jīng)營理念，也有利于大大提升公司的生產(chǎn)管理工作和績效水平。

MES系統(tǒng)根據(jù)控制生產(chǎn)過程中的所有工廠資源，來優(yōu)化生產(chǎn)的整個環(huán)節(jié)，要專注于將成本持續(xù)降至能生產(chǎn)出品質(zhì)高、標準高的產(chǎn)品，從而達到可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)。大家都知道，MES系統(tǒng)即生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，該系統(tǒng)根據(jù)與ERP等相匹配的系統(tǒng)全部集成化，可以為企業(yè)創(chuàng)建一個具體的生產(chǎn)加工集成化平臺，達到對生產(chǎn)全部的管理。MES系統(tǒng)會有一個屬于自己的業(yè)務(wù)流程界限范圍，而該范圍需要在ISA標準定義該系統(tǒng)的基本上，緊密結(jié)合生產(chǎn)工廠的自身特性來規(guī)定。具體包括設(shè)施運行管理、生產(chǎn)排產(chǎn)、質(zhì)量控制、生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)信息即時搜集等幾大功能范圍。